Machine de fabrication de sable VSI d’une résistance inférieure à 200mpa

La machine de fabrication de sable VSI intègre le concassage, le façonnage et la fabrication de sable, ce qui permet de traiter non seulement les roches dures, mais aussi les minerais fragiles ou de dureté moyenne, et c’est l’un des équipements de base de la ligne de production de sable à mécanisme moderne.

Caractéristiques de la machine de fabrication de sable VSI :

1. L’ensemble de la machine a une structure compacte, occupe moins d’espace et s’intègre facilement dans la chaîne de production existante ;
2. Adoptant une conception modulaire, les principaux composants sont faciles à démonter et à remplacer, et la charge de travail de maintenance est faible ;
3. la taille de décharge est réglable, la taille des particules est régulière et la classification est rationalisée, ce qui améliore la qualité du sable fini ;
4. processus de fonctionnement stable, faible vibration, faible bruit, respectueux de l’environnement de production ;
5. longue durée de vie des pièces résistantes à l’usure, ce qui réduit considérablement le coût de la machine ;
6. peut prendre en compte les deux types de méthodes de concassage « pierre à pierre » et « pierre à fer », flexible pour s’adapter à différents matériaux et exigences de capacité.

Analyse des avantages de la machine de fabrication de sable VSI :

1. Rendement de production élevé : l’utilisation du principe de centrifugation à grande vitesse et de nombreuses fois entre les matériaux de concassage auto-collision, une consommation d’énergie plus faible, un rendement unitaire plus élevé ;
2. résistance aux chocs des pièces d’usure : les pièces clés telles que la tête du marteau, la plaque de protection, etc. utilisent des matériaux composites à haute teneur en chrome, résistants à l’usure et anti-coup, dont la durée de vie est multipliée par 2 ou 3 ;
3. forte adaptabilité : une variété de matériaux de dureté et de teneur en humidité différentes peut permettre un broyage stable, convenant à une utilisation humide et sèche ;
4. Entretien facile : équipé d’un système d’ouverture hydraulique et d’un dispositif de remplacement rapide des pièces d’usure, il permet d’économiser du temps d’entretien ;
5. Conception respectueuse de l’environnement : l’ensemble de la machine est bien étanche et peut être équipé d’un dispositif de dépoussiérage pour assurer une production propre ;
6. Excellente qualité du produit : le sable produit a un excellent type de grain et une faible teneur en paillettes, ce qui convient à la demande de béton et de mortier de haute qualité.

Le principe de fonctionnement de la machine de fabrication de sable VSI :

Le travail de base repose sur la rotation à grande vitesse de la roue pour accélérer le matériau entrant et l’éjecter. Le matériau entre d’abord dans la trémie d’alimentation par le haut, puis entre en partie dans la roue à travers le dispositif de division du matériau, et tombe en partie librement pour former une chute d’eau.

Dans la roue, la matière est accélérée à une vitesse élevée, d’environ 70 à 100 mètres par seconde, et un certain angle de projectile à grande vitesse vers la périphérie de la chambre de vortex, et la matière de la chute d’eau entre en collision, ce qui entraîne un impact et un broyage violents.

Après la collision, le matériau rebondit vers le haut de la chambre de broyage et tourne constamment en rond, et le matériau à grande vitesse qui suit forme un rideau de matériau continu. Ce processus de concassage « matériau contre matériau » réduit considérablement l’usure des pièces métalliques et améliore l’efficacité du concassage et le contrôle de la finesse.

Domaines d’application de la machine de fabrication de sable VSI :

1. Production de sable et de gravier artificiels : utilisés dans les usines de sable mécanique, les usines de granulats de construction et les centrales à béton ;
2. Exploitation minière et métallurgie : utilisé pour le concassage fin et le façonnage des minerais métalliques et non métalliques ;
3. Conservation de l’eau et ingénierie hydroélectrique : pour le sable et le gravier de haute qualité nécessaires à la construction de barrages, d’autoroutes, de voies ferrées et de trains à grande vitesse ;
4. l’industrie des matériaux de construction : tels que le ciment, les matériaux réfractaires, la céramique, les matières premières pour le verre et d’autres traitements de broyage fin ;
5. régénération de l’environnement : pour les déchets de construction, les scories et autres projets de traitement secondaire et de réutilisation des ressources.