Pompe à vide à palettes bi-étagée pour l’industrie de l’environnement

Par rapport aux pompes à palettes mono-étagées, les pompes à palettes bi-étagées sont capables de fournir des taux de compression plus élevés et des pressions finales plus basses en travaillant avec deux chambres de compression en série, ce qui les rend adaptées aux applications nécessitant un vide plus élevé.

Description

La pompe à vide à palettes à deux étages est spécialement conçue pour l’extraction de gaz contenant des substances corrosives ou de la vapeur d’eau, garantissant une fiabilité et une stabilité exceptionnelles, même dans des environnements de fonctionnement difficiles.

Caractéristiques de la pompe à vide à palettes à deux étages

  1. Vaste gamme de puissance: Disponible en plusieurs options de puissance pour s’adapter à diverses applications.
  2. Taux de pompage élevé : Fournit des débits importants, idéal pour les applications nécessitant une extraction importante de gaz.
  3. Gamme de pression étendue: La conception à deux étages permet d’obtenir des pressions finales plus basses, adaptées aux exigences de vide élevé.
  4. Double anti-retour d’huile: Le système de double protection empêche le retour d’huile et la contamination du système de vide.
  5. Conception anticorrosion: Incorpore des matériaux et des revêtements résistants à la corrosion pour une longue durée de vie dans les environnements difficiles.
  6. Système de lubrification forcée: La pompe à engrenages intégrée assure une alimentation en huile à pression constante pour un fonctionnement stable à des niveaux de vide faibles.

Principe de fonctionnement

La pompe se compose de deux chambres de compression connectées en série et tournant de manière synchronisée. Chaque chambre complète indépendamment le processus d’admission, de compression et d’évacuation du gaz. Le premier étage comprime le gaz entrant, tandis que le second étage le comprime et le décharge, ce qui permet d’atteindre des niveaux de vide plus élevés et d’améliorer la capacité de pompage. Des matériaux résistants à la corrosion, tels que des ressorts en acier inoxydable et des joints en Viton, sont utilisés pour garantir des performances stables en présence de gaz corrosifs et de vapeur d’eau.

Avantages en termes de performances

  1. Maintenance facile: Un nombre réduit de composants simplifie les réparations et réduit la charge de travail liée à la maintenance.
  2. Anticorrosion supérieure: Les ressorts en acier inoxydable et les revêtements anticorrosion résistent aux gaz agressifs et à l’humidité.
  3. Lubrification stable: La lubrification forcée assure un fonctionnement régulier et fiable, même à faible vide.
  4. Lestage gazeux flexible: Les options de double lestage gazeux gèrent efficacement l’évacuation de la vapeur dans des conditions de processus variables.
  5. Protection renforcée contre le retour d’huile: Les doubles clapets anti-retour d’huile empêchent la contamination de l’huile et prolongent la durée de vie de l’équipement.

Domaines d’application

  • Industries chimique et pharmaceutique: Extraction de vide fiable pour les réactions chimiques, même avec des solvants volatils et des gaz corrosifs.
  • Industrie alimentaire: Emballage sous vide et encapsulation pour maintenir la fraîcheur des aliments.
  • Industrie photovoltaïque: Extraction sous vide de haute précision dans la fabrication de matériaux photovoltaïques.
  • Industrie des semi-conducteurs: Garantit des environnements sous vide stables pour la production de semi-conducteurs.
  • Protection de l’environnement: Extraction de gaz corrosifs et dangereux pour réduire les émissions industrielles.
  • Aérospatiale: Simulation de vide poussé et tests d’étanchéité aux gaz dans les applications aérospatiales.