compresseur d’air rotatif bi-vis à vitesse fixe à deux étages

Le compresseur d’air bi-vis à deux étages est un équipement industriel d’air comprimé à haut rendement et à faible consommation d’énergie, qui adopte une technologie de compression à deux étages et une structure de rotor à deux vis pour fournir une efficacité de compression plus élevée et une consommation d’énergie plus faible.

Description

Par rapport aux compresseurs à un étage, le compresseur d’air rotatif à vis double à vitesse fixe et à deux étages réduit la consommation d’énergie de 10 à 15 % à pression d’échappement égale. Il abaisse également les taux de compression internes, réduit les fuites et la charge des paliers, et prolonge la durée de vie de l’équipement, ce qui en fait la solution idéale pour les environnements industriels exigeants.

Paramètres techniques

  • Gamme de débit: 3,4 à 72 m³/min
  • Gamme de pression: 0,7 à 1,2 Mpa
  • Gamme de puissance: 22 à 400 kW
  • Mode d’entraînement: Entraînement par fréquence
  • Mode de refroidissement: Refroidissement par air/Refroidissement par eau (en option)

Caractéristiques du compresseur d’air rotatif à double vis à vitesse fixe et à deux étages

  1. Haute efficacité et économie d’énergie:
    • La compression à deux étages réduit la consommation d’énergie et améliore l’efficacité de la distribution du gaz.
    • Le profil optimisé du rotor réduit les fuites et maximise l’efficacité de la compression.
    • Conforme aux normes nationales d’efficacité énergétique pour une réduction des coûts à long terme.
  2. Stable et fiable:
    • Le taux de compression plus faible par étage permet d’abaisser la température de fonctionnement et de prolonger la durée de vie des composants.
    • Utilise des roulements SKF ou NSK de haute qualité pour un fonctionnement stable à long terme.
    • La séparation avancée huile/gaz assure une teneur en huile ultra-faible (≤3ppm) pour une sortie d’air de haute qualité.
  3. Maintenance pratique:
    • La conception modulaire facilite l’entretien et le remplacement des accessoires, réduisant ainsi les temps d’arrêt.
    • Un séparateur d’huile efficace et un filtre à air de grande taille permettent d’espacer les entretiens et de réduire les coûts.
  4. Mode de refroidissement flexible:
    • Options de refroidissement par air ou par eau pour s’adapter à différents environnements et garantir un fonctionnement stable.

Principe de compression

Le compresseur utilise une compression à deux étages et une structure de rotor à deux vis, ce qui réduit le taux de compression de chaque étage et la perte d’énergie. Le procédé comprend :

  1. Entrée d’air : De l’air propre pénètre dans le rotor à vis du premier étage, remplissant la cavité du rotor.
  2. Compression du premier étage: L’air est comprimé lorsque le rotor tourne, ce qui augmente la pression et la température. Après la compression, l’air est refroidi dans un refroidisseur intermédiaire.
  3. Échappement et séparation huile-air: L’air comprimé traverse le séparateur huile-air, réduisant la teneur en huile à ≤3ppm, avant d’entrer dans le stockage ou l’équipement en aval.

Domaines d’application

  • Métallurgie et fer/acier: Hauts fourneaux, coulée continue, systèmes de soufflage.
  • Fabrication de machines: Machines à commande numérique, lignes automatisées, systèmes robotisés.
  • Fabrication d’automobiles: Peinture, soudage, utilisation d’outils pneumatiques.
  • Industrie textile: Métiers à tisser à jet d’air, équipement de filage à flux d’air.
  • Industrie électronique: Alimentation en air propre pour la fabrication de composants de précision.
  • Alimentation et médecine: Air comprimé non polluant pour l’emballage, la fermentation, le transport aseptique, etc.
  • Industrie pétrochimique: Lignes de production chimique, transport de gaz et équipement pneumatique antidéflagrant.