Structure de la foreuse directionnelle horizontale sans tranchée
L’appareil adopte une structure en deux parties. L’unité de puissance principale, le corps principal et la cabine de commande sont complètement séparés. Selon les besoins de l’utilisateur, la centrale électrique de la foreuse peut être équipée d’un système de marche sur chenilles. Le corps principal peut utiliser soit une structure automotrice à chenilles, soit une structure de chargement/déchargement automatique sur plate-forme. Le type à chenilles est équipé d’un moteur d’une puissance de 100-145KW, tandis que le type à plate-forme de chargement/déchargement autonome a une puissance de 45KW. L’engin est équipé d’une grue, ce qui facilite le transport des tiges de forage et des alésoirs pendant la construction.
Puissance hydraulique de la foreuse directionnelle horizontale sans tranchée
- Tous les principaux composants hydrauliques sont de grandes marques nationales et internationales. L’engin de forage se caractérise par des performances puissantes, grâce à ses quatre moteurs Volvo. Les quatre peuvent fonctionner simultanément ou en parallèle. Si un moteur diesel tombe en panne, les autres peuvent continuer à fonctionner, ce qui améliore considérablement la sécurité de la construction.
- La poussée rotative utilise un système fermé, tandis que le circuit auxiliaire utilise un système ouvert sensible à la charge.
- Le groupe de vannes hydrauliques de l’engin de forage permet un fonctionnement à la fois électrique et manuel. En cas de panne électrique, le fonctionnement manuel peut se poursuivre normalement.
- Le système numérique de réglage du couple permet à l’opérateur de régler le couple et la force de traction en fonction des paramètres du projet et de la tige de forage, avec un affichage intuitif.
- La température du système hydraulique est automatiquement contrôlée et la capacité de refroidissement peut être ajustée en fonction de la température ambiante.
- Le système hydraulique du mât et de la chenille est amovible, ce qui facilite le transport.
Dispositif de rupture de la pince
- Utilise une structure fermée à trois mâchoires, qui est plus propice à une rupture fiable de la tige de forage.
- La force de serrage est réglable, ce qui permet aux opérateurs de régler la force en fonction des spécifications des tiges de forage et des besoins du projet, prolongeant ainsi la durée de vie des tiges de forage et des mâchoires.
- Le dispositif de déblocage de la pince est compact ; même avec des raccords de tiges de forage très courts, il peut serrer et débloquer de manière fiable.
- Le dispositif d’extraction de la pince se déplace sur toute la course, ce qui permet de retirer les raccords de la tige de forage dans n’importe quelle position.
Tête motrice
- La course de poussée permet de passer d’un frottement de glissière à un frottement de rouleau, ce qui réduit la perte de puissance.
- L’arbre principal utilise une structure flottante, ce qui évite l’usure lors de l’extraction des tiges de forage.
- La conception de la broche évite la concentration des contraintes.
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