Aperçu du broyeur à boulets de laitier d’acier
Le laitier d’acier est principalement composé de calcium, de fer, de silicium, de magnésium, d’aluminium, de manganèse, de phosphore et d’autres éléments oxydés. Après un broyage fin, le laitier d’acier a une grande valeur de réemploi : il peut servir de matériau auxiliaire pour la fusion du fer et de l’acier, et est également largement utilisé dans les produits cimentaires, les adjuvants pour béton, les matériaux de base pour les routes, et plus encore – offrant des avantages environnementaux et économiques significatifs.
Caractéristiques du broyeur à boulets de laitier d’acier
- Conçu pour les matériaux de haute dureté: La structure de l’ensemble de la machine est renforcée et les pièces résistantes à l’usure sont épaissies pour s’adapter aux caractéristiques physiques du laitier d’acier.
- Structure optimisée à plusieurs bacs: La machine comporte généralement deux bacs ou plus ; le bac avant se concentre sur le concassage tandis que le bac arrière est destiné au broyage fin, ce qui améliore l’efficacité globale du broyage.
- Combinaison de médias de broyage multiples: Utilise une combinaison de billes d’acier et de segments d’acier, avec différentes configurations pour les différents stades de la taille des particules du matériau.
- Application de matériaux hautement résistants à l’usure: La plaque de revêtement et les moyens de broyage utilisent un alliage à haute teneur en chrome ou des matériaux spéciaux résistants à l’usure, ce qui prolonge la durée de vie de l’équipement.
Avantages du broyeur à boulets de laitier d’acier
- Haute efficacité et économie d’énergie: La répartition raisonnable des bacs et la classification des matériaux réduisent la consommation d’énergie de l’unité, ce qui permet d’obtenir une finesse élevée et un rendement équilibré.
- Forte adaptabilité: La configuration du système de broyage peut être ajustée de manière flexible en fonction de la nature du laitier d’acier provenant de différents processus de fabrication d’acier (convertisseur, four électrique, etc.).
- Faible usure, entretien facile: Les revêtements et les corps de broyage hautement résistants à l’usure réduisent le taux d’usure, diminuant ainsi la fréquence et le coût de l’entretien.
- Granularité de décharge contrôlable: Équipé de systèmes de distribution et de décharge avancés, la finesse du produit peut être contrôlée en fonction des besoins, ce qui améliore le taux d’utilisation.
Principe de fonctionnement du broyeur à boulets de laitier d’acier
Le processus repose principalement sur le mouvement rotatif du cylindre. Le matériau entre par l’entrée, et le cylindre rotatif, le revêtement et les éléments de broyage (billes d’acier, segments) génèrent une force centrifuge et une friction importantes. Le matériau est soulevé à une certaine hauteur puis tombe, provoquant un impact, une extrusion et un broyage. Le laitier d’acier est d’abord impacté et broyé dans la chambre de broyage grossier, puis entre dans la chambre de broyage fin pour être affiné. Au fur et à mesure que la taille des particules diminue, le matériau est évacué par le dispositif d’évacuation. Le processus est continu, ce qui garantit la stabilité de la production et de la taille des particules. Le broyeur à boulets de laitier d’acier peut être utilisé seul ou combiné à un pré-broyeur de poudre pour former un système de broyage composite, ce qui permet d’améliorer considérablement l’efficacité et de réduire la consommation d’énergie.
Domaines d’application du broyeur à boulets de laitier d’acier
- Industrie métallurgique: Le laitier d’acier moulu est utilisé dans la fusion du fer et de l’acier comme charge de four ou agent de réduction du minerai, améliorant ainsi l’utilisation des matières premières.
- Industrie des matériaux de construction: Utilisé comme matériau de mélange de ciment, adjuvant de béton ou pour le ciment de laitier d’acier sans clinker, améliorant les performances du béton et réduisant les coûts de production.
- Ingénierie des transports: Utilisé dans la construction de routes (stabilisateur de base d’autoroute, remplissage de piste d’aéroport, etc.) pour ses propriétés portantes.
- Protection de l’environnement: L’utilisation des ressources permet de réduire les piles de déchets industriels, de diminuer la pollution et de soutenir le développement vert.
- Industrie minière: Peut prétraiter les scories d’accompagnement ou être utilisé pour d’autres opérations de broyage dans l’industrie minière.