pompe centrifuge cantilever à un étage pour processus chimique

Cette pompe pour processus chimique est une pompe centrifuge cantilever à un étage conçue pour le traitement de divers fluides chimiques et liquides industriels. Elle est largement utilisée dans les secteurs des métaux non ferreux, du fer et de l’acier, de la production d’acide, de la production d’alcali, de la pétrochimie, des engrais chimiques, des produits pharmaceutiques et dans d’autres domaines industriels.

Description

La pompe centrifuge cantilever à un étage est construite conformément aux normes internationales ISO 2858 et ISO 5199, garantissant une excellente efficacité, stabilité et résistance à la corrosion pour un transfert de liquide fiable dans des conditions de travail sévères. Sa conception compacte et facile à entretenir la rend idéale pour une large gamme d’applications industrielles.

Principe de fonctionnement

  1. Aspiration: Le liquide pénètre dans le corps de la pompe par l’entrée et s’écoule dans la roue.
  2. Accélération: La roue en rotation génère une force centrifuge, accélérant le liquide vers le bord extérieur et transmettant de l’énergie cinétique.
  3. Conversion d’énergie: Lorsque le liquide traverse le corps de pompe, sa vitesse diminue et l’énergie cinétique se transforme en énergie de pression, ce qui augmente la pression du liquide.
  4. Décharge: Le liquide pressurisé sort par la sortie, achevant le transfert de la basse à la haute pression.

Normes de conception

  • ISO 2858 : Définit la forme de la pompe, les dimensions d’installation, les courbes de performance et le champ d’application de l’industrie pour l’interchangeabilité et la facilité de maintenance.
  • ISO 5199 : Spécifie les exigences de conception, de fabrication et de test pour les pompes industrielles, en mettant l’accent sur la résistance à la corrosion, la tolérance aux températures élevées et le fonctionnement continu.

Caractéristiques

  • Construction en porte-à-faux à un étage: Débit et hauteur de refoulement élevés, structure simple et compacte, maintenance aisée et charge de roulement réduite pour une durée de vie plus longue.
  • Haute fiabilité: L’optimisation de l’hydrodynamique et de la fabrication garantit l’efficacité et la stabilité pendant le fonctionnement continu, réduisant ainsi les taux de défaillance.
  • Forte résistance à la corrosion: Disponibles en acier inoxydable, en acier allié et dans d’autres matériaux pour traiter les acides, les alcalis, les solvants et les fluides corrosifs.
  • Bruit et vibrations réduits: L’ingénierie mécanique de précision permet de réduire au minimum le bruit et les vibrations dans les environnements sensibles au bruit.
  • Grande adaptabilité: Gère des débits importants, des hauteurs de chute élevées, des viscosités variées et des fluides corrosifs pour des processus complexes.
  • Maintenance facile: La structure simple permet un démontage et une maintenance rapides, ce qui réduit les temps d’arrêt et stimule la productivité.

Principales applications

  • Industrie des métaux non ferreux: Transport de boues de minerai, de solutions métalliques et de liquides de déchets de fusion.
  • Industrie du fer et de l’acier: Transfert d’eau de refroidissement, de déchets liquides acides et d’autres fluides de traitement.
  • Industrie acide/alcaline: Transport de solutions corrosives telles que l’acide sulfurique, l’acide chlorhydrique et l’hydroxyde de sodium.
  • Industrie pétrochimique: Transfert de pétrole brut, de matières premières chimiques et de fluides de traitement.
  • Production d’engrais: Livraison de matières premières et de liquides de réaction dans la fabrication d’engrais.
  • Industrie pharmaceutique: Manipulation de produits chimiques, de solvants et de fluides dans des environnements sanitaires.
  • Protection de l’environnement: Transport et épuration des liquides dans les stations d’épuration.