Compresseur à membrane monté sur patins pour l’industrie métallurgique

Le compresseur à membrane monté sur patins isole le gaz de toutes les pièces mécaniques et de tous les lubrifiants grâce à la membrane, ce qui évite le contact entre le gaz et le lubrifiant et garantit donc la pureté du gaz comprimé.

Description

Les compresseurs à membranes montés sur patins sont idéaux pour une large gamme d’applications nécessitant la compression de gaz de haute pureté ou la manipulation en toute sécurité de gaz dangereux, corrosifs, toxiques, explosifs ou radioactifs. La conception intégrée sur patins combine le compresseur, l’entraînement, le système de refroidissement et le système de commande dans un cadre compact, ce qui permet un transport facile, une installation rapide et un fonctionnement nécessitant peu d’entretien.

Fonctionnement des compresseurs à membranes montés sur patins

Contrairement aux compresseurs à piston traditionnels, les compresseurs à membrane utilisent une membrane souple pour comprimer le gaz. Le processus comprend :

  1. Le processus d’aspiration : La membrane se déplace vers le bas, réduisant la pression du cylindre et ouvrant la soupape d’aspiration pour aspirer le gaz.
  2. Processus de compression : La membrane se déplace vers le haut, comprimant le gaz, réduisant son volume et augmentant la pression.
  3. Processus d’échappement : Lorsque la pression de consigne est atteinte, la soupape d’échappement s’ouvre et le gaz comprimé est évacué vers le stockage ou les canalisations.
  4. Processus de retour : La membrane se remet en place pour le cycle suivant.

Le diaphragme isole le gaz des lubrifiants et des pièces mécaniques, ce qui garantit une très grande pureté (jusqu’à 99,999 %) et empêche toute contamination ou fuite. Cette conception réduit également les vibrations et l’usure, augmentant ainsi la longévité de l’équipement.

Caractéristiques des compresseurs à membranes montés sur patins

  1. Compression de gaz de haute pureté: L’isolation de la membrane garantit l’absence de contact avec les lubrifiants, préservant ainsi la pureté du gaz.
  2. Pas de pollution et pas de fuite: La conception étanche empêche la contamination par les lubrifiants et les fuites de gaz, ce qui est parfait pour les applications de haute pureté.
  3. Rapport de compression élevé: Permet d’obtenir une pression élevée en un seul étage, ce qui convient aux applications exigeantes.
  4. Très large gamme d’applications: Comprime les gaz purs, corrosifs, toxiques, inflammables, explosifs ou radioactifs en toute sécurité.
  5. Peu d’entretien: Le fonctionnement sans huile minimise les besoins d’entretien et les coûts d’exploitation.
  6. Conception sur patins : Intégré, compact et facile à transporter et à mettre en service, ce qui réduit le temps d’installation sur site.

Conditions d’utilisation

  • Stations de ravitaillement en hydrogène: Compression et stockage d’hydrogène de haute pureté, garantissant la sécurité et la qualité.
  • Production de polysilicium: Compression et distribution de gaz (hydrogène, azote, etc.) dans la fabrication de silicium.
  • Industrie chimique du fluor: Compression sûre et sans fuite de gaz hautement corrosifs (fluorure d’hydrogène, chlorure d’hydrogène, etc.).
  • Installations pilotes de traitement: Compression précise de gaz pour les laboratoires et les installations de production à petite échelle.
  • Remplissage et livraison sans contaminant d’hélium, de néon, de xénon et d’autres gaz rares.

Gaz comprimés

  • Hydrogène, azote, oxygène, hélium, xénon, krypton
  • Chlorure d’hydrogène, sulfure d’hydrogène, fluorure d’hydrogène, trifluorure d’azote, tétrafluorure de silicium, silane et autres gaz spéciaux.

Ils conviennent à la compression de gaz répondant à des exigences strictes en matière de pureté, notamment dans les industries à forte demande et dans la recherche.

Domaines d’application

  1. Industrie de l’hydrogène: Compression et stockage d’hydrogène de haute pureté pour les stations de ravitaillement et les systèmes de livraison.
  2. Industrie du silicium: Compression de gaz de haute pureté pour la production de polysilicium et le traitement fin.
  3. Industrie chimique du fluor: Compression de gaz corrosifs pour maintenir la pureté et la stabilité du processus.
  4. Industrie pétrochimique: Compression de gaz de haute pureté pour les besoins du processus, assurant un transport et un traitement sans contamination.
  5. Métallurgie et médecine: Traitement des gaz dans la métallurgie et distribution de gaz pur dans la production pharmaceutique.
  6. Aérospatiale et énergie nucléaire: Compression de gaz essentielle pour une alimentation en gaz fiable et de haute précision dans les domaines de pointe.
  7. Recherche scientifique: Compression de gaz précis et de haute pureté pour les besoins de l’expérimentation et de la recherche.

Options de configuration

  • Conception sur patins: Transport facile et déploiement rapide ; entièrement personnalisable pour différentes capacités et plages de pression.
  • Service personnalisé: Solutions sur mesure basées sur les exigences spécifiques du client et les conditions du site.