broyeur à barres qui soulève des barres d’acier par la rotation d’un cylindre

Aperçu du broyeur à barres

Contrairement au broyeur à boulets, le broyeur à barres est plus sélectif dans le processus de broyage, ce qui permet de contrôler efficacement la distribution granulométrique des matériaux et de réduire le phénomène de surconcassage. Le broyeur à barres est largement utilisé pour le broyage primaire de divers minerais, et convient pour les cas où les exigences en matière de taille des particules sont plus strictes.

Caractéristiques du broyeur à barres

• Le broyeur adopte un système de décharge à débordement. Sa structure est simple et son fonctionnement pratique.
• Le milieu de broyage est constitué de tiges d’acier, ce qui rend le processus de broyage des matériaux en ligne de contact et améliore l’efficacité du broyage.
• Il est divisé en deux modes de fonctionnement : sec et humide, qui peuvent être adaptés de manière flexible à différentes conditions de travail.
• Le corps du cylindre est équipé d’une plaque de revêtement appropriée, ce qui améliore la résistance à l’usure et la durée de vie de l’équipement.
• Configuration raisonnable, entretien facile, faible taux de défaillance.

Avantages du broyeur à barres

• Contrôle précis de la taille des particules : il peut empêcher efficacement le surbroyage et les particules finies sont plus uniformes, ce qui convient aux opérations nécessitant un contrôle strict de la taille des particules.
• Grande capacité de traitement : dans les applications de broyage grossier, la capacité de traitement, à spécifications égales, est souvent supérieure à celle du broyeur à boulets.
• Économie d’énergie et haut rendement : faible consommation d’énergie pendant le fonctionnement et haut rendement de broyage, ce qui permet de réduire les coûts de production.
• Forte adaptabilité : qu’il s’agisse d’un fonctionnement humide ou sec, le broyeur peut conserver de bonnes performances et s’adapter à une grande variété de minéraux et de matériaux.
• Fonctionnement stable : la structure globale de l’équipement est solide, la rotation est régulière, le processus de production est continu et fiable.

Principe du broyeur à barres

Le principe de fonctionnement du broyeur à barres est similaire à celui du broyeur à boulets, qui utilise le cylindre rotatif pour entraîner le mouvement du matériau de broyage interne afin d’impacter et de broyer les matériaux. La différence réside dans le fait que le broyeur à barres est chargé de tiges d’acier au lieu de billes. Lorsque le cylindre tourne, les tiges d’acier sont amenées à une certaine hauteur sous l’effet de la force centrifuge et de la friction, puis retombent librement, ce qui a pour effet d’impacter les matériaux situés en dessous, et en même temps, les tiges d’acier pressent et broient les matériaux entre eux. Grâce à la formation d’une ligne de contact entre les tiges d’acier, l’effet de broyage est plus doux et plus sélectif, ce qui permet de contrôler efficacement la taille des particules du produit et de réduire la production de poudre fine.

Domaines d’application du broyeur à barres

• Industrie du sable artificiel et du gravier : utilisé dans la production de sable de construction, adapté au traitement du sable artificiel avec des exigences élevées en matière de niveau de grain fin.
• Usine de traitement des minéraux : largement utilisé pour le broyage primaire des minerais, tels que l’or, le minerai de fer, le minerai d’aluminium, etc., convient aux minerais dont le taux de surconcassage doit être contrôlé.
• Industrie chimique : utilisé pour le broyage fin de toutes sortes de matières premières chimiques, pour améliorer la pureté et l’homogénéité des produits.
• Secteur de l’énergie électrique : utilisé pour broyer le calcaire, le quartzite et d’autres matériaux pour les centrales électriques afin de répondre au processus de production d’énergie, de désulfuration, de dépoussiérage et à d’autres exigences du processus.
• Industrie métallurgique : broyage des matériaux des fours pour améliorer l’efficacité de la fusion et la qualité des produits finis.