brûleur à charbon pulvérisé avec zone de sortie de conduit réglable

Le brûleur à charbon pulvérisé intègre l’alimentation en combustible, le dosage de l’air et le contrôle de la combustion. Il s’agit d’un dispositif central important pour les fours rotatifs modernes, les chaudières et d’autres systèmes de fours et de fours industriels à grande échelle.

Description

Le brûleur à charbon pulvérisé se compose principalement d’un système de tuyauterie, d’un groupe de buses, d’un régulateur à vanne papillon, d’un compensateur ondulé en métal, d’un dispositif de surveillance de la pression et d’une couche de protection résistante au feu, et chaque sortie de conduit d’air est équipée d’une fonction réglable pour réaliser une distribution d’air flexible et précise.

Selon le modèle, la capacité d’alimentation en charbon d’un seul brûleur varie de 1,2 tonne par heure à 6,5 tonnes par heure, ce qui peut être adapté au four rotatif d’un diamètre de 1,9 m à 4,0 m. Il est largement utilisé dans de nombreuses lignes de production industrielles.

Caractéristiques du brûleur à charbon pulvérisé :

  1. Structure composite à conduits multiples (vent axial, vent de charbon, vent cyclonique, vent central), le volume d’air peut être ajusté de manière indépendante.
  2. Le corps principal de l’équipement est en acier résistant à la chaleur, l’extrémité avant est résistante aux températures élevées et l’extrémité arrière peut être équipée de matériaux coulés réfractaires.
  3. Avec un canal de pistolet à huile, supportant l’allumage de combustible auxiliaire.
  4. S’adapte à divers types de charbon, y compris le charbon de mauvaise qualité, le charbon peu volatil et l’anthracite.
  5. Modèles complets pour répondre aux besoins de différentes tailles et conditions de travail

Avantages du brûleur à charbon pulvérisé :

  1. Forme stable et complète de la flamme, taille de la flamme, force et faiblesse peuvent être réglées en ligne, pour répondre avec précision aux besoins du four.
  2. Rendement de combustion élevé, utilisation élevée du combustible, réduction significative de la consommation d’énergie
  3. Réduction des émissions d’oxyde d’azote (NOx), respect des normes environnementales
  4. Forte adaptabilité, large gamme de types de combustibles, convient aux lignes de production présentant des fluctuations fréquentes de la qualité du charbon
  5. Facilité d’utilisation, réglage souple du volume d’air et de la flamme, maintenance aisée, fiabilité opérationnelle élevée.

Principe de fonctionnement du brûleur à charbon pulvérisé :

Le brûleur à charbon pulvérisé réalise la combustion complète du charbon pulvérisé grâce à l’effet synergique des quatre vents. Le charbon pulvérisé est pulvérisé dans le four à partir du brûleur à l’aide du vent de charbon, et le vent cyclonique coupe à un certain angle, de sorte que le charbon pulvérisé est entièrement dispersé et uniformément réparti dans le flux d’air afin d’améliorer la réaction de combustion. Le vent axial concentre la flamme, assure une forte fermeture de la flamme et améliore l’efficacité thermique ; le vent central stabilise davantage le cœur de la flamme et améliore la stabilité de la combustion.

Au cours du processus de fonctionnement, l’opérateur peut ajuster la vanne papillon de chaque conduit pour contrôler de manière flexible la longueur et l’épaisseur de la flamme :

  1. Augmenter le vent du cyclone, améliorer l’expansion de la flamme.
  2. Ajustement du vent axial, contrôle de la longueur de la flamme.
  3. L’expansion et la contraction du conduit central permettent de régler avec précision la forme et la stabilité de la flamme.
  4. Les trois vents coopèrent dynamiquement pour accélérer l’allumage et la combustion complète du charbon pulvérisé, assurer une distribution uniforme de la température dans le four et améliorer l’efficacité thermique.

Domaines d’application :

  1. Industrie des matériaux de construction : four rotatif de cimenterie, four à chaux
  2. Industrie métallurgique : four de chauffage d’usine sidérurgique, torréfaction de pellets
  3. Industrie de l’énergie électrique : combustion auxiliaire dans les chaudières à charbon
  4. Industrie chimique : gazéificateur de charbon, équipement de séchage
  5. Autres domaines : four à verre, four à céramique

L’adaptabilité du combustible et les performances environnementales en font un équipement de traitement thermique industriel à haute température de plus en plus répandu.