Compresseur d’air à vis bi-étagé à conversion de fréquence PM

Le compresseur d’air à vis bi-étagé à conversion de fréquence et aimants permanents est une solution moderne et économe en énergie, conçue pour un contrôle de précision et un fonctionnement stable dans des environnements industriels exigeants. Son système de compression innovant à deux étages et son moteur synchrone à aimant permanent permettent de réaliser des économies d’énergie supérieures, de faibles coûts d’exploitation et des performances fiables, ce qui le rend idéal pour les industries ayant des exigences strictes en matière de qualité et d’efficacité de l’air.

Caractéristiques du compresseur d’air à vis bi-étagé à conversion de fréquence et aimant permanent

1. Volume d’air et pression: Fournit un volume d’air de 8,7 m³/min à 0,8 MPa, répondant aux besoins de moyenne et haute pression pour diverses applications industrielles.
2. L’unité principale à vis de compression à deux étages, combinée à un contrôle avancé du débit et de la pression constante, réduit la consommation d’énergie et assure une sortie de gaz stable.
3. Le moteur entièrement fermé et refroidi à l’huile (protection IP65) assure un fonctionnement sûr, continu et stable sous des charges élevées, augmentant ainsi l’efficacité et la durabilité.
4. Structure intégrée: La conception coaxiale du châssis principal et du moteur élimine les pertes de transmission traditionnelles, ce qui permet d’obtenir un rendement de 100 %, des pertes mécaniques moindres et un bruit réduit.
5. Système de contrôle intelligent: La surveillance en temps réel et l’affichage dynamique de l’état permettent un fonctionnement stable à long terme, sans surveillance, pour une fiabilité accrue.
6. Economie d’énergie et haute efficacité: Par rapport à la compression à un étage, la compression à deux étages augmente le débit d’air de 15 % et permet de réaliser jusqu’à 15 % d’économies d’énergie en améliorant l’efficacité volumétrique et adiabatique.

Principe de fonctionnement

L’air entre d’abord dans la chambre de compression initiale, où il est comprimé et où sa température augmente. Un système amélioré de refroidissement par injection d’huile abaisse la température de l’air avant qu’il n’entre dans la chambre de compression du deuxième étage, où une nouvelle compression a lieu avec un rapport de pression égal. Ce processus réduit la consommation d’énergie et maximise l’efficacité. Le moteur synchrone à aimant permanent fournit une puissance continue, et la technologie de conversion de fréquence assure un ajustement précis de la vitesse du moteur en fonction de la demande d’air en temps réel, ce qui optimise à la fois la production d’air et la consommation d’énergie.

Domaines d’application

• Fabrication: Fournit de l’air stable pour les outils pneumatiques et les lignes automatisées dans les secteurs de la machinerie et de l’usinage de précision.
• Industrie automobile: Soutient les outils pneumatiques, la pulvérisation et les processus de test des pneus.
• Alimentation et boissons: Fournit de l’air propre et exempt d’huile pour l’emballage, le traitement et le remplissage des boissons, garantissant ainsi le respect des normes d’hygiène.
• Industrie chimique: Fournit de l’air comprimé pour les opérations pneumatiques et l’entraînement des équipements afin d’améliorer l’efficacité de la production.
• Equipement pharmaceutique et médical: Fournit de l’air exempt d’huile répondant à des normes de qualité strictes pour les hôpitaux et les fabricants de produits pharmaceutiques.
• Textile et imprimerie: Apporte un soutien aux machines textiles et aux équipements d’imprimerie afin d’améliorer l’automatisation et la productivité.