Pompe centrifuge à entraînement magnétique en plastique directement couplée

La pompe centrifuge à entraînement magnétique en plastique comporte des pièces de débordement fabriquées en F2, F3, F46, PFA et autres plastiques similaires résistants à la corrosion. Sa structure à accouplement direct offre compacité et efficacité, ce qui la rend idéale pour les petites installations chimiques et les applications exigeant une sécurité élevée et la prévention des fuites.

Performance de l’entreprise

• Débit : 1 à 30 m³/h
• Hauteur de chute : 3 à 25 m
• Température maximale de fonctionnement : 80°C
• Pression : 1,0 MPa

Applications

• Industrie chimique : Acide chlorhydrique, acide sulfurique, acide nitrique, acide fluorhydrique, acides organiques et inorganiques mélangés
• Industrie pharmaceutique : Transport de liquides sans fuite ni contamination
• Alimentation et boissons : Procédés hygiéniques de transfert de liquides
• Protection de l’environnement : Traitement des déchets liquides et des eaux usées
• Industrie électronique : Solutions chimiques et transfert d’eau ultrapure

Caractéristiques et avantages

• Conception à couplage direct: Le moteur et la pompe sont directement connectés, ce qui réduit la complexité, améliore l’efficacité et minimise les besoins de maintenance.
• Entraînement magnétique sans joints : Pas de joints mécaniques, ce qui élimine le risque de fuite et réduit l’usure et la contamination.
• Haute résistance à la corrosion: Les matériaux plastiques résistent aux acides forts, aux alcalis et aux solvants, et conviennent aux environnements chimiques difficiles.
• Compact et léger: Parfait pour les petites installations, peu encombrant et facile à intégrer.
• Haute efficacité et économie d’énergie: La réduction du nombre de composants mécaniques se traduit par une diminution des pertes d’énergie et des coûts d’exploitation.
• Peu d’entretien: La structure simplifiée et sans joint réduit les coûts d’entretien à long terme.

Principe de fonctionnement

• Le moteur entraîne la rotation de l’aimant externe, qui se couple magnétiquement au rotor interne.
• La force magnétique transmet l’énergie au rotor interne, entraînant l’écoulement du fluide.
• Le rotor génère une aspiration et une pression, transférant le fluide à travers la pompe.
• La conception sans joint garantit qu’aucun liquide n’entre en contact avec le moteur, ce qui élimine le risque de fuite.

Inconvénients

• Débit et pression limités par rapport aux pompes à accouplement ; ne convient pas aux applications à très haut débit ou à haute pression.
• Coût initial plus élevé en raison de l’entraînement magnétique et des plastiques spécialisés.
• Ne convient pas aux environnements de pression ou de température extrêmes.