Le concasseur à percussion PFW est conçu selon les spécifications européennes

L’équipement intègre une variété de conceptions innovantes, qui sont largement utilisées dans les domaines du traitement des minerais, de la fabrication d’agrégats de construction, de la préparation de sable artificiel et du traitement des ressources de déchets solides industriels, etc. Il s’agit de l’un des équipements clés du système moderne de sable et de gravier et de l’ingénierie de concassage des minéraux.

Caractéristiques du concasseur à percussion PFW :

2. Structure intégrée du siège de roulement en acier moulé: L’utilisation d’un moulage unique du siège de roulement en acier moulé à haute ténacité, la résistance à l’impact et la capacité de roulement sont beaucoup plus élevées que la structure de jonction, le fonctionnement est plus doux et la durée de vie plus longue.
3. Nouveau marteau à plaque en forme de croissant: La conception de la surface d’impact incurvée élargit la zone d’impact efficace et améliore le taux de broyage et la qualité du grain. Le marteau à plaque adopte une méthode de fixation par coin, qui est facile à remplacer et à fixer fermement.
4. Système de protection à double sécurité: Équipé d’un dispositif d’assurance à ressort, lorsque les matériaux non broyants entrent, le cadre d’impact peut automatiquement reculer pour libérer les matériaux étrangers, afin d’éviter d’endommager la machine.
5. Système d’ouverture hydraulique du couvercle: Grâce au mécanisme d’ouverture hydraulique, l’opérateur peut facilement ouvrir le couvercle pour effectuer rapidement la maintenance interne, remplacer les pièces d’usure ou ajuster l’écart de décharge, ce qui réduit considérablement les temps d’arrêt et les difficultés de maintenance.
6. Le revêtement antichoc résistant à l’usure et la conception de la structure ondulée: La structure ondulée rend le processus de broyage des matériaux plus uniforme, l’effet d’impact plus fort, et a une plus grande résistance à l’usure.

Principe de fonctionnement du concasseur à percussion PFW :

Le mécanisme de fonctionnement est basé sur le principe du broyage par impact. Lorsque la matière première entre dans la chambre de broyage par l’ouverture d’alimentation, elle rencontre d’abord l’impact frontal du marteau à plaque à rotor à grande vitesse. Sous l’action d’une forte énergie cinétique, le matériau est rapidement broyé et projeté vers la plaque d’impact fixée à l’intérieur de la coque de la machine pour un broyage secondaire. Par la suite, le matériau rebondi sera continuellement frappé par le marteau à plaque, formant un cycle de processus de broyage « frappes multiples – rebond – collision ». Enfin, les matériaux sont affinés jusqu’à atteindre une taille de particule qualifiée et sont évacués par le bas.

En ajustant l’écart entre le cadre d’impact et le rotor, la granularité et la forme du produit peuvent être contrôlées de manière flexible pour répondre aux besoins de différents projets.

Champs d’application du concasseur à percussion PFW :

1. Traitement des agrégats dans la construction des autoroutes : Concassage de la pierre naturelle pour répondre aux exigences strictes en matière de granulométrie et de classification des agrégats pour la couche de base et la couche de surface des autoroutes.
2. Concassage de ballast dans l’ingénierie ferroviaire : Concassage du granit, du basalte et d’autres matériaux pierreux très résistants, pour la préparation de ballasts ferroviaires de haute qualité.
3. Concassage moyen et fin dans l’industrie minière : Convient au concassage secondaire ou tertiaire du minerai de fer, du minerai de cuivre, du minerai de plomb-zinc et d’autres minerais métalliques, ainsi que du calcaire, du quartzite et d’autres minerais non métalliques.
4. Préparation du sable à la machine pour les centrales à béton : Concassage de galets de rivière, de graviers, de déchets de construction, etc., et transformation en agrégats de sable et de gravier répondant aux exigences du béton.
5. Traitement du recyclage des déchets de construction : Concassage et recyclage de blocs de béton, de briques et de tuiles issus de la démolition et de la délocalisation pour la production de granulats recyclés.
6. Fabrication de sable calcaire pour la désulfuration des centrales électriques : Fournir une poudre de calcaire hautement active dont la taille des particules est contrôlable pour les systèmes de désulfuration par voie humide ou sèche.
7. Traitement des agrégats fins pour le système de mortier sec : Fournir du sable de mécanisme avec une distribution granulométrique raisonnable et une rugosité de surface appropriée pour répondre aux exigences de performance de construction du mortier sec.
8. Broyage des matériaux auxiliaires des mines de charbon : utilisé pour le broyage de la gangue, du schiste et d’autres sous-produits, afin de faciliter l’utilisation complète ou le traitement inoffensif.
9. Traitement des matières premières céramiques et réfractaires : Concassage fin du kaolin, de la bauxite, du feldspath et d’autres minéraux bruts pour répondre aux exigences de frittage ou de moulage ultérieures.
10. Pré-concassage dans le processus de préparation du sable de quartz : En tant qu’équipement de concassage primaire ou intermédiaire pour la ligne de production de sable de quartz humide ou sec, pour améliorer l’efficacité du broyage.
11. Production normalisée des carrières de sable et de gravier : Appliqué à la ligne de production de sable mécanique, il permet de contrôler la forme des particules du matériau déchargé et d’améliorer le grade et la qualité du sable fini.
12. Broyage de matières premières industrielles : broyage de minerais chimiques tels que la barytine, la dolomie, le calcaire, etc., afin de fournir des conditions granulométriques de base pour le dosage et la réaction.