groupes électrogènes diesel parallèles avec armoire de mise en parallèle

Les groupes électrogènes diesel en parallèle sont conçus pour répondre aux demandes d’énergie à forte charge et à haute fiabilité. Le fonctionnement en parallèle de plusieurs groupes électrogènes permet non seulement d’augmenter la capacité de charge, mais aussi de réaliser un contrôle automatisé et une gestion de l’économie d’énergie. Il est largement utilisé dans les secteurs industriel, commercial, médical, dans les centres de données et dans bien d’autres domaines pour assurer la continuité et la stabilité de l’alimentation électrique.

Description

Les groupes électrogènes diesel en parallèle, également appelés systèmes de mise en parallèle de générateurs diesel, systèmes de générateurs diesel en parallèle multiples ou systèmes de générateurs en parallèle, sont des solutions dans lesquelles plusieurs groupes électrogènes diesel fonctionnent en parallèle pour fournir de l’énergie. Ces systèmes permettent une répartition de la charge, une régulation flexible et une alimentation redondante pour une efficacité et une fiabilité accrues.

Caractéristiques des groupes électrogènes diesel parallèles

  • Alimentation redondante: Si un ou plusieurs générateurs tombent en panne, les autres continuent de fonctionner, ce qui garantit une alimentation ininterrompue et une plus grande fiabilité du système.
  • Contrôle automatique: Les systèmes modernes sont dotés d’un contrôle entièrement automatique pour le démarrage, l’arrêt, la mise en parallèle et la déconnexion des unités sans intervention humaine.
  • Economie d’énergie et efficacité: L’optimisation de la répartition de la charge réduit la consommation de carburant, améliore l’efficacité opérationnelle et diminue l’usure et les besoins de maintenance.
  • Surveillance à distance: La surveillance et le contrôle à distance en temps réel via Internet ou des réseaux dédiés permettent aux utilisateurs de suivre l’état du système et d’effectuer une maintenance à distance.

Structure des groupes électrogènes diesel parallèles

  • Moteur diesel: Fournit l’énergie mécanique nécessaire à l’entraînement du générateur.
  • Générateur: Convertit l’énergie mécanique en énergie électrique, généralement à l’aide d’un générateur synchrone.
  • Système de contrôle : Surveille et régule le fonctionnement de chaque générateur pour une performance coordonnée, y compris le démarrage/arrêt automatique, la répartition de la charge et la mise en parallèle.
  • Armoire parallèle : Connecte plusieurs groupes électrogènes pour un fonctionnement en parallèle et abrite l’appareillage de commutation, la distribution de la charge et les systèmes de contrôle automatique.
  • Système de distribution d’énergie : Il fournit l’énergie générée à la charge, et comporte souvent des commutateurs de transfert automatique et des dispositifs de protection.
  • Système de refroidissement: Il utilise l’eau ou l’air pour maintenir des températures de fonctionnement optimales et éviter la surchauffe.
  • Circuit d’huile et système de carburant: Fournit un carburant stable aux moteurs.
  • Système d’échappement: Les gaz d’échappement du moteur sont évacués, généralement avec des silencieux pour minimiser le bruit.

Principe de fonctionnement

  1. Démarrage et mise en parallèle : Lorsque la demande d’électricité augmente, les générateurs de secours sont démarrés et connectés au système via l’armoire parallèle, formant ainsi une alimentation électrique parallèle.
  2. Distribution de la charge: Les générateurs connectés partagent la charge automatiquement, en maintenant la charge de chaque unité dans des limites sûres et en évitant les surcharges.
  3. Surveillance et ajustement en temps réel: Le système de contrôle surveille en permanence (vitesse, fréquence, tension, charge, etc.) et ajuste les sorties du générateur en fonction des conditions d’exploitation et des changements de charge.
  4. Arrêt et déconnexion automatiques: Lorsque la demande diminue, les unités inutiles sont arrêtées pour économiser le carburant, tout en maintenant un fonctionnement optimal des groupes restants.
  5. Protection contre les pannes et alarme: En cas de panne, des alarmes avertissent les opérateurs et des actions de protection (telles que l’arrêt en cas de surcharge ou de basse pression d’huile) empêchent les dommages à l’équipement.

Utilisations courantes

  • Production industrielle: Grandes usines, mines et installations pétrochimiques nécessitant une alimentation stable et de grande capacité.
  • Installations commerciales: Centres commerciaux, immeubles de bureaux, etc., pour garantir une alimentation fiable pendant les pics de demande ou les pannes de service public.
  • Hôpitaux: Alimentation continue pour les équipements et les opérations médicales critiques.
  • Centres de données : Alimentation à haute fiabilité pour une infrastructure informatique et de données ininterrompue.
  • Stations de base de communication: Alimentation 24/7 pour les équipements de télécommunication et de communication d’urgence.
  • Militaire et gouvernement: Sécurité de l’alimentation pour les bases, les agences et les infrastructures sensibles.
  • Alimentation électrique d’urgence: Alimentation de secours en cas d’instabilité du réseau ou de pannes, pour soutenir les équipements et systèmes clés.