pompe centrifuge marine pour pipeline avec moteur antidéflagrant

Les pompes centrifuges monocellulaires verticales pour pipelines marins équipées de moteurs antidéflagrants conviennent aux scénarios marins de transport de fluides inflammables et explosifs, tels que les systèmes d’alimentation en carburant, les systèmes d’alimentation en carburant méthanol ou d’autres liquides dangereux.

Description

Cette configuration améliore considérablement la sécurité d’exploitation des navires tout en garantissant les performances. La combinaison d’une pompe centrifuge verticale monocellulaire à pipeline et d’un moteur antidéflagrant garantit un fonctionnement fiable, efficace et sûr dans les environnements marins dangereux.

1. Rôle et avantages du moteur antidéflagrant

  1. Grade antidéflagrant: Conçue selon les normes internationales ATEX pour un fonctionnement sûr dans des environnements de gaz ou de poussières inflammables et explosifs.
  2. Sécurité: Prévient les risques d’explosion dus aux étincelles électriques dans les scénarios marins avec des gaz inflammables (méthane, hydrogène) ou des liquides volatils (fioul, méthanol).
  3. Haute fiabilité : Une étanchéité renforcée, typiquement IP55 ou supérieure, résiste à l’humidité et au brouillard salin dans les environnements navals.

2. Caractéristiques de la combinaison pompe centrifuge verticale mono-étagée pour conduites marines et moteur antidéflagrant

  1. Structure de la pompe:
    • La conception verticale permet d’économiser de l’espace et d’installer la pompe directement sur la tuyauterie.
    • Roue à un étage pour un débit et une hauteur de chute stables, idéale pour le transport à haute efficacité sur de courtes distances.
    • L’entrée et la sortie du pipeline sont directement connectées, ce qui réduit la perte de résistance.
  2. Avantages de la configuration du moteur antidéflagrant:
    • La conception entièrement fermée garantit l’absence de fuites pendant le fonctionnement.
    • Les joints dynamiques et statiques utilisent des joints mécaniques haute pression résistants à la corrosion pour les fluides dangereux.
    • Système de protection contre les hautes températures pour un arrêt sûr dans des conditions anormales.

3. Champ d’application

  1. Applications marines:
    • Système d’alimentation en carburant pour le diesel, l’huile lourde, le méthanol, etc.
    • Alimentation en eau du système de lutte contre l’incendie.
    • Transport de liquides dangereux à partir de réservoirs de stockage.
    • Systèmes de circulation de refroidissement avec un liquide de refroidissement combustible.
  2. Navires industriels et spéciaux:
    • Transporteurs de produits chimiques inflammables.
    • Navires d’approvisionnement en carburant pour le méthanol et autres nouveaux carburants.

4. Paramètres techniques

  1. Corps de pompe : Fonte, acier inoxydable
  2. Roue : Acier inoxydable
  3. Joint d’étanchéité : Garniture mécanique

5. Avantages en termes de performances

  1. Haut rendement et économie d’énergie: La conception optimisée du moteur et de la pompe réduit la consommation d’énergie tout en maintenant la sécurité.
  2. Adaptation à l’environnement: Propriétés anticorrosion et de protection contre le brouillard salin, l’humidité et les températures élevées.
  3. Installation pratique: La conception verticale compacte et les interfaces standardisées permettent une installation et un remplacement rapides.

6. Maintenance et entretien

  1. Inspection du moteur : Vérifier régulièrement l’intégrité de la coque du moteur antidéflagrant.
  2. Remplacement des joints : Inspecter le vieillissement ou l’usure et remplacer les joints si nécessaire.
  3. Entretien du système de refroidissement : Veiller à ce que les canaux de refroidissement soient dégagés afin d’éviter toute surchauffe.
  4. Lubrification des roulements : Ajoutez régulièrement des lubrifiants appropriés pour minimiser les frottements.
  5. Vérification des connexions électriques : Inspecter l’étanchéité de la boîte de jonction pour éviter l’intrusion de brouillard salin ou d’humidité.