Pompe à entraînement magnétique pour procédés chimiques en matériau 316L

Les pompes à entraînement magnétique pour procédés chimiques sont conçues conformément aux normes ISO2858, avec des composants en contact avec le fluide fabriqués en acier inoxydable 304, 316, 316L, en titane et autres alliages résistants à la corrosion. Grâce à l’accouplement intermédiaire, la maintenance est simple : il suffit de démonter l’accouplement sans démonter la tuyauterie ou le moteur.

Performance de l’entreprise

• Débit : 1,8 à 400 m³/h
• Hauteur manométrique : 15 à 125 m
• Température maximale de fonctionnement : 400°C
• Pression admissible : 1,6 MPa

Applications

• Transport de produits chimiques organiques
• Transfert de liquides à haute température (métal en fusion, huile chaude, eau chaude)
• Manipulation de fluides corrosifs (acides, alcalis, solvants)
• Industries pétrochimique, métallurgique, chimique et alimentaire

Caractéristiques principales

• Structure suspendue: Simplifie la conception de la pompe, réduit les frottements et l’usure, prolonge la durée de vie et facilite l’entretien – idéal pour les applications à grand débit et à hauteur de chute élevée.
• Pas de boîte de refroidissement d’eau nécessaire: Des matériaux de refroidissement spéciaux et une étanchéité améliorée permettent un fonctionnement efficace et sûr avec des fluides à haute température.
• Modèle hydraulique avancé : Performances hydrodynamiques optimisées pour un rendement élevé, une consommation d’énergie réduite et une minimisation des vibrations et du bruit.
• Manchon d’isolation en Hastelloy: Résistance supérieure aux températures élevées et à la corrosion, protégeant les composants clés de la pompe lors de la manipulation de produits chimiques agressifs ou de fluides à haute température.
• Manchon d’isolation non métallique renforcé par des filaments de fibre de carbone: Grande solidité, résistance à l’abrasion et aux produits chimiques, réduction du poids et amélioration de l’efficacité de la pompe – idéal pour les environnements à haute température et les fluides corrosifs.
• Technologie de polissage de la roue: Les surfaces polies de la roue et des patins minimisent la perte de friction, réduisent l’accumulation d’impuretés et améliorent l’efficacité du débit et la stabilité opérationnelle.
• Amélioration de l’efficacité: La conception hydraulique et les matériaux avancés optimisent le débit et la hauteur de chute, réduisent les pertes d’énergie et diminuent les coûts d’exploitation.

Domaines d’application complets

• Transport de liquides à haute température
• Transport de fluides corrosifs
• Industries pétrochimiques et alimentaires nécessitant des pompes à haut rendement, sans fuite et sans contamination