Pompe doseuse hydraulique à double membrane avec capteur de surveillance

La conception à double membrane et le système d’alarme de surveillance de rupture des pompes doseuses hydrauliques à double membrane assurent une plus grande sécurité lors du transfert de produits chimiques dangereux. En outre, les options de contrôle automatisé et la configuration flexible de matériaux multiples garantissent la stabilité et la fiabilité à long terme dans des conditions de travail complexes. Largement utilisées dans les secteurs de la chimie, du pétrole et du gaz, de l’énergie électrique et de la protection de l’environnement.

pompe doseuse hydraulique à double membrane Paramètres techniques :

• Débit à une seule tête : Qmax = 210 L/H
• Plage de pression : Pmax = 60 MPa
• Configuration standard : matériau 304, 316, 380V/50Hz
• Configuration optionnelle : matériau 316L, PVDF, 904, 2205, TA, Hastelloy C, etc. ; conversion de fréquence du moteur, antidéflagrant, tension et fréquence spéciales.
• Système d’alarme et de surveillance de la rupture de la membrane intégré pour améliorer la sécurité de la pompe

pompe doseuse hydraulique à double membrane Caractéristiques principales :

1. Conception de la membrane à double couche : L’extrémité hydraulique utilise une membrane d’étanchéité à double couche pour une sécurité accrue par rapport à une simple couche. Le raccord à vide garantit l’absence de fuite et maintient la précision du dosage.
2. Système de surveillance de la rupture de la membrane : Des capteurs intégrés détectent la rupture instantanément (dans les 0,2 secondes), déclenchent l’arrêt automatique et des alarmes sonores et lumineuses, et transmettent les signaux à la salle de contrôle pour une maintenance en temps voulu.
3. Membrane résistante à la corrosion : La membrane en PTFE offre une excellente résistance à la corrosion et à la température pour les environnements difficiles.
4. Protection contre les surcharges : Soupape de surcharge intégrée avec décharge automatique de la pression ; l’utilisation dans la plage normale permet d’obtenir les meilleurs résultats.
5. Large gamme de débits et de pressions : Convient aux fluides à haute/basse température, à haute viscosité, corrosifs, à contenu solide, inflammables, explosifs, toxiques, malodorants, radioactifs et autres fluides spéciaux.
6. Utilisation en parallèle : Double ou multiple têtes en parallèle pour augmenter le débit et réduire l’impulsion ; prend en charge le pompage proportionnel et la distribution synchronisée des fluides.
7. Contrôle de l’automatisation : Contrôleur de course en option pour une régulation précise du débit et de la pression, permettant une plus grande automatisation.

pompe doseuse hydraulique à double membrane Avantages :

1. Sécurité et vitesse de réponse élevées : Les capteurs de surveillance en temps réel, les alarmes et l’arrêt automatique améliorent considérablement la sécurité et la réaction aux pannes.
2. Réglage de haute précision : Mécanisme excentrique réglable intégral, réglage progressif de la course (0-100 %), stabilité et précision de ±1 %.
3. Capacité de transport de haute pression : Membrane métallique simple ou multicouche, pression de service maximale de 70 MPa, adaptée aux fluides complexes à haute pression.
4. Clapet anti-retour durable et de haute précision : Composants multiples du clapet anti-retour ; les pièces d’usure à double face réduisent la maintenance et améliorent l’efficacité.
5. Choix de matériaux flexibles : Les options de tête de pompe comprennent l’acier inoxydable 304, 316, l’acier duplex, l’alliage Hastelloy C, etc. pour les fluides corrosifs.

Champs d’application :

Les pompes doseuses hydrauliques à double membrane sont idéales pour les opérations à haut risque, en particulier pour le transfert de liquides corrosifs, volatils, inflammables, toxiques, malodorants, à haute viscosité, radioactifs ou précieux.

• Industrie chimique : Dosage précis de produits chimiques et d’additifs.
• Pétrole et gaz : Transport de fluides d’injection chimique, de lubrifiants, etc.
• Protection de l’environnement : Traitement des polluants, des eaux usées et des milieux nocifs.
• Industrie pharmaceutique : Distribution précise de médicaments et d’agents biologiques.
• Mines et métallurgie : Transport de liquides à haute viscosité ou hautement corrosifs.
• Papier, aliments et boissons : Contrôle précis des ingrédients, additifs et autres substances.