Le crible vibrant à haut rendement peut être divisé en crible vibrant circulaire à haut rendement et crible vibrant linéaire à haut rendement selon le mode de vibration, s’adaptant à la scène de travail de différentes tailles de particules et à différentes exigences de criblage. Il possède une structure robuste et une forte résistance aux chocs. Il est particulièrement adapté aux mines, au charbon, à la métallurgie et à d’autres industries soumises à des conditions de fonctionnement à forte charge et à forte intensité, et constitue un lien indispensable et important dans le criblage des matières premières et le processus de traitement des minéraux.
Caractéristiques du crible vibrant à haut rendement :
- Adapté à une large gamme de tailles de particules :
Tamis vibrant circulaire : convient à une taille de particule ≤ 300mm, plage de classification de 3 à 150mm.
Tamis vibrant linéaire : convient à des particules de taille ≤50mm, plage de classification de 0,25 à 50mm.
- Il est possible de sélectionner différents types de tamis :
Selon les caractéristiques du matériau, nous pouvons choisir une maille de tamisage métallique tissée, une maille de tamisage en caoutchouc, une maille de tamisage en polyuréthane et ainsi de suite, afin de répondre aux différentes exigences de résistance à l’abrasion, de résistance à la corrosion et ainsi de suite.
- Structure réglable :
L’angle d’installation de la machine à tamiser, la position d’installation des côtés gauche et droit du moteur et la taille des trous du tamis peuvent être personnalisés, avec une grande flexibilité.
- Puissance élevée et grande capacité de criblage :
Avec une large gamme de surface de criblage (2,88-18 mètres carrés) et une puissance de moteur couvrant 5,5-45kW, il peut atteindre une capacité de traitement de 20 à 900 tonnes par heure.
Principaux avantages du crible vibrant à haut rendement :
- Force d’excitation puissante et stable :
Entraîné par un excitateur excentrique, il génère une forte force de vibration pour assurer l’efficacité du criblage et la capacité de manutention des matériaux.
- Structure fiable, assemblage solide :
Le caisson de criblage et la poutre sont reliés par des boulons à haute résistance afin d’éviter la concentration des contraintes de soudage et d’améliorer la durée de vie de l’équipement.
- Fonctionnement stable et entretien pratique :
Équipé d’un accouplement de type pneu, l’accouplement flexible absorbe les vibrations et réduit l’impulsion, le processus de fonctionnement est régulier et fiable, et il est plus facile de remplacer les pièces lors de l’entretien.
- Roulements de haute qualité :
Les roulements SKF ou FAG et d’autres marques internationales de premier ordre sont utilisés en standard, pour un fonctionnement régulier et une grande fiabilité.
Principe de fonctionnement du crible vibrant à haut rendement :
- Le crible vibrant pour charges lourdes fait partie des systèmes de vibration forcée à masse unique. Sa structure principale comprend le caisson de tamisage, le vibrateur et les éléments élastiques (ressort en caoutchouc, etc.). Le moteur entraîne l’excitateur par l’intermédiaire de l’accouplement, de sorte que son bloc excentrique interne tourne à grande vitesse, générant une force d’excitation périodique qui fait vibrer le caisson de criblage en continu.
- Lorsque le matériau est introduit dans la surface du crible, sous l’effet de la force centrifuge générée par la vibration du caisson de criblage, le matériau est projeté sur la surface du crible et se déplace constamment vers l’avant, en fonction de la taille des particules à cribler. Les particules plus petites que le trou du crible passent à travers le crible et se retrouvent dans le dispositif de collecte inférieur, tandis que les particules plus grosses continuent à avancer pour achever le processus de criblage.
- Cette méthode de criblage réalise la superposition automatique, la pénétration du crible et l’avancement des matériaux, avec une grande efficacité de criblage et une forte adaptabilité.
Domaines d’application du crible vibrant à haut rendement :
- Industrie minière : utilisé pour le concassage du minerai, la classification granulométrique après le broyage, remplaçant le classificateur en spirale traditionnel, améliorant l’efficacité du système de broyage.
- Usine d’enrichissement du charbon : Il est utilisé pour la désimprégnation, la démédiatisation et la déshydratation du charbon fin, du charbon moyen et de la gangue, etc. La classification est précise et fiable.
- Industrie métallurgique : utilisé dans le processus de pré-criblage du minerai avant la fabrication de l’acier pour assurer la stabilité de la taille des particules des matières premières.
- Industrie du charbon : utilisé pour le criblage, le classement et le nettoyage des briquettes de charbon avant leur traitement.
- Industrie des matériaux de construction : criblage des particules de ciment, de sable et de gravier, pour assurer la cohérence des spécifications des agrégats.
- Ingénierie de l’énergie électrique et de la conservation de l’eau : il joue un rôle clé dans le transport des matières premières des centrales électriques et dans le criblage des agrégats de la conservation de l’eau.
- Industrie chimique et légère : utilisé pour les opérations de criblage des matières premières chimiques en poudre et en granulés.