Broyeur à jet à lit fluidisé avec classificateur intégré et PLC

Aperçu du broyeur à jet à lit fluidisé

Le broyeur à jet à lit fluidisé ne s’appuie pas sur l’impact mécanique traditionnel, mais sur le jet à grande vitesse dans la chambre de broyage pour former un champ turbulent, de sorte que les particules s’entrechoquent pour achever le broyage. Il convient donc au traitement de précision des matériaux de haute pureté et sensibles à la chaleur.
Le broyeur à jet à lit fluidisé combine la technologie de broyage à air à lit fluidisé et la technologie de classement intégré à séparation automatique pour réaliser un broyage et un classement simultanés, la distribution de la taille du produit fini est plus concentrée, l’efficacité est plus élevée. L’ensemble de la machine adopte un système de pression négative en boucle fermée, pour la protection de l’environnement et la sécurité. Pour les matériaux inflammables et explosifs, il est également possible de configurer un système de gaz inerte en boucle fermée.

Caractéristiques du broyeur à jet à lit fluidisé

• Broyage sans contact : basé sur la collision entre les matériaux broyés, il n’y a pratiquement pas d’usure mécanique et la durée de vie de l’équipement est plus longue.
• Fonctionnement à basse température : pas d’augmentation significative de la température, convient aux matériaux sensibles à la chaleur et à faible point de fusion.
• Taille des particules réglable, distribution concentrée : la taille des particules est comprise entre 2 et 150 microns, la distribution de la taille des particules est contrôlable.
• Grande pureté : pas de pollution des milieux, pas d’introduction d’impuretés, convient aux matériaux de grande pureté.
• Structure compacte, fonctionnement intégré : la synchronisation du broyage et du calibrage est achevée, la structure du système est simple et occupe une petite surface.
• Contrôle intelligent : Système de contrôle PLC, fonctionnement entièrement automatique et enregistrement des données.
• Protection de l’environnement : système fermé à pression négative, pas de fuite de poussière, conforme aux exigences environnementales.
• Adaptabilité : possibilité d’utiliser de l’azote, du dioxyde de carbone et d’autres gaz inertes pour le recyclage en circuit fermé, afin de garantir la sécurité de la manipulation des matières combustibles.

Avantages du broyeur à jet à lit fluidisé

• Rendement élevé et économies d’énergie : le contrôle précis du débit d’air permet d’obtenir un faible taux de consommation d’énergie.
• Fonction d’auto-classement : les particules sont automatiquement criblées par le système de classement intégré, ce qui permet d’éviter le surconcassage.
• Faible coût d’entretien : le principe de broyage sans contact permet de réduire l’usure et la fréquence d’entretien.
• Large champ d’application : peut traiter une variété de propriétés physiques de différents matériaux en poudre.
• Traçabilité du processus : enregistrement automatisé des paramètres de fonctionnement, pratique pour le contrôle de la qualité et l’optimisation du processus.

Principe de fonctionnement du broyeur à lit fluidisé à flux d’air

Lorsque l’équipement fonctionne, le matériau entre dans la chambre de broyage par le système d’alimentation en spirale, et de l’air comprimé à grande vitesse ou du gaz inerte est pulvérisé par plusieurs buses spécialement conçues pour former un jet supersonique, de sorte que le matériau forme un état fluidifié dans la chambre de broyage. Les particules dans le flux d’air à grande vitesse subissent une forte collision, s’auto-abrasent et sont rapidement réduites en poudre fine.

Les particules broyées s’élèvent avec le flux d’air et pénètrent dans la zone de triage. La roue de triage en rotation sépare dynamiquement les particules en fonction de la différence entre la taille des particules et la gravité : les particules grossières sont renvoyées dans la zone de broyage pour continuer à être broyées, et les micro-poudres qualifiées entrent dans le système de collecte par la roue de triage. Les gaz d’échappement sont purifiés par le système de dépoussiérage, puis évacués ou recyclés.

Domaines d’application typiques du broyeur à jet à lit fluidisé

• Industrie pharmaceutique : hormones, matières premières antibiotiques, médicaments inhalés, extraits de médecine chinoise, ingrédients naturels micronisés.
• Matériaux pour les nouvelles énergies : matériaux positifs et négatifs pour les batteries au lithium, tels que le phosphate de fer lithié, le graphite. Dioxyde de silicium nanométrique, matériaux à base de carbone.
• Produits chimiques fins : catalyseurs, additifs, pigments, colorants, poudre de céramique industrielle, composés polymères sensibles à la chaleur.
• Produits alimentaires et nutritionnels : additifs alimentaires, tels que les pigments naturels. Poudre nutraceutique, préparation enzymatique, protéines végétales.
• Nouveaux matériaux : poudre de quartz de haute pureté, oxydes de terres rares, poudre céramique ultrafine, matériaux magnétiques, poudre optique.