Compresseur d’air à vis diesel pour l’exploration géothermique

1. Conception à haute pression : la pression de conception la plus élevée de l’équipement peut atteindre 40 bars, afin de répondre à la demande de sources d’air à haute pression pour l’exploitation des puits profonds.
2. Système de compression à deux étages : Il adopte une conception de compression à deux étages avec une valve à clapet pour réaliser une conception flexible, ce qui améliore l’efficacité de la compression et la fiabilité du système.
3. Conception robuste et roulements de haute qualité : L’équipement adopte une conception robuste et est équipé de roulements SKF pour assurer un fonctionnement stable à long terme sous des charges élevées et dans des environnements difficiles.
4. Moteur diesel haute performance : Équipé de moteurs diesel Yuchai, Cummins et autres, il est plus fiable, plus puissant et plus économe en carburant, ce qui convient aux puits profonds et à d’autres conditions de travail à forte charge.
5. Fonction de commutation à deux conditions de travail : Les utilisateurs peuvent rapidement passer d’une condition de travail de 33 m3/min, 25 bars à une condition de travail de 26 m3/min, 35 bars en fonction de la demande réelle, ce qui est facile à utiliser et flexible pour s’adapter aux différentes exigences opérationnelles.
6. Système de démarrage à basse température : équipé d’un réchauffeur de carburant et d’une pompe à eau, le liquide de refroidissement du moteur est chauffé à la température appropriée pour assurer un démarrage fiable du moteur diesel dans un environnement froid et en plateau.
7. refroidisseur d’air et séparateur de vapeur : la température de l’air de sortie ne dépasse pas la température ambiante de 15 °C, ce qui convient aux équipements dont les exigences en matière de température d’entrée d’air sont strictes.
8. surveillance et contrôle à distance : le système de démarrage, d’arrêt, de surveillance et de positionnement à distance permet aux utilisateurs de connaître en temps réel l’état de fonctionnement de l’équipement et d’améliorer l’efficacité de la gestion.
9. Entraînement diesel : l’utilisation d’un entraînement diesel convient à l’absence d’alimentation électrique externe dans un environnement de fonctionnement en profondeur, afin d’assurer la continuité et la fiabilité des opérations.

Principe de fonctionnement du compresseur d’air à vis diesel :

Le compresseur d’air à vis à moteur diesel fait tourner le rotor du compresseur à vis par l’intermédiaire du moteur diesel, en utilisant le principe de changement de volume entre les dents et les rainures du rotor pour comprimer l’air inhalé à la pression définie. Le processus spécifique comprend :

1. Processus d’aspiration : l’air entre dans le compresseur par l’entrée d’air, et les dents du rotor entrent en contact avec la rainure.
2. Processus de compression : lorsque le rotor tourne, le volume entre les dents et les rainures diminue progressivement, et l’air est comprimé.
3. Processus d’échappement : lorsque l’air est comprimé à la pression définie, il est évacué par l’orifice d’échappement pour le fonctionnement en puits profond.

Domaines d’application du compresseur d’air à vis diesel :

1. Fonctionnement en puits profond : Fournir de l’air comprimé à haute pression pour le forage de puits profonds, l’exploitation minière et d’autres opérations afin d’assurer le fonctionnement normal de l’équipement.
2. Construction : Fournit une source d’air pour les sites de construction, utilisée pour faire fonctionner les outils et équipements pneumatiques, améliorant ainsi l’efficacité de la construction.
3. Exploitation minière : Fournir une source d’énergie pour l’exploitation minière, entraîner les outils pneumatiques, assurer la sécurité et l’efficacité de l’opération.
4. Creusement de tunnels : Fournir de l’air comprimé pour la ventilation, le dépoussiérage et l’entraînement des équipements dans le processus de forage des tunnels.
5. Irrigation agricole : Fournir de l’énergie au système d’irrigation agricole afin d’assurer le fonctionnement normal de l’équipement d’irrigation.
6. Production industrielle : Fournir une source d’air dans le processus de production industrielle, utilisée pour le système de contrôle, l’équipement d’automatisation, etc., afin d’assurer le fonctionnement stable de la ligne de production.