Compresseur à membrane pour le chargement de gaz rares dans une usine chimique

Les compresseurs à membrane sont essentiels pour la compression, le transport et le stockage des gaz exigeant la plus grande pureté. Leur conception unique évite tout contact entre le gaz et le lubrifiant, ce qui garantit une pureté du gaz pouvant atteindre 99,999 %. Ces compresseurs excellent dans la manipulation de gaz rares, toxiques, corrosifs, inflammables ou radioactifs, ce qui en fait des équipements vitaux dans de nombreux secteurs industriels.

Caractéristiques des compresseurs à membrane

1. Compression de gaz de haute pureté : Le gaz est complètement isolé de l’huile de lubrification et des pièces mécaniques, ce qui permet de maintenir une pureté très élevée (jusqu’à 99,999 %).
2. Pas de pollution et pas de fuite: La conception du diaphragme isole le gaz du système mécanique, éliminant les risques de fuite et garantissant une distribution de gaz sans contamination.
3. Rapport de compression élevé: Capables d’une compression multi-étagée, les compresseurs à membrane offrent des performances fiables sur une large gamme de pressions, en particulier à haute pression.
4. Adaptables: Personnalisables pour différentes pressions et différents débits, ils conviennent aux environnements difficiles et exigeants.
5. Haute sécurité: Conçus pour fonctionner en toute sécurité lors de la manipulation de gaz corrosifs, inflammables, explosifs ou toxiques.
6. Grande sélection de modèles: Disponibles en H, D, L, V, Z et autres types, couvrant les besoins de la basse pression à l’ultra-haute pression, des conceptions à un seul étage aux conceptions à plusieurs étages.

Principe de fonctionnement des compresseurs à membrane

Les compresseurs à membrane compriment le gaz grâce à un mouvement alternatif entraîné par la membrane, qui sépare la chambre à gaz de la chambre d’entraînement :

1. Mouvement de la membrane: Un piston ou un système hydraulique entraîne la membrane dans un mouvement de va-et-vient à l’intérieur de la chambre de compression, comprimant et évacuant le gaz.
2. Aspiration et refoulement du gaz: Le gaz entre dans la chambre par une valve d’aspiration et est refoulé par une valve d’échappement après la compression.
3. Compression multi-étapes : Certains modèles utilisent une compression séquentielle multi-étapes pour une plus grande efficacité et une plus faible production de chaleur.
4. Isolation du gaz: La membrane empêche tout contact entre le gaz et l’huile de lubrification ou les pièces mécaniques, assurant ainsi une livraison de gaz pur et non contaminé.
5. Système de refroidissement : Un système de refroidissement efficace dissipe la chaleur générée lors de la compression, favorisant un fonctionnement stable et à long terme.

Domaines d’application

1. Industrie de l’hydrogène: Ravitaillement en hydrogène, stockage d’hydrogène à haute pression et autres applications où la pureté et la sécurité sont essentielles.
2. Semiconducteurs et électronique: Fourniture d’azote, d’hélium et de silane de haute pureté pour la fabrication de semi-conducteurs et la production de circuits intégrés.
3. Industrie chimique et fluorine: Compression de gaz corrosifs (fluorure d’hydrogène, chlorure d’hydrogène, trifluorure d’azote) dans la production de produits chimiques et de fluor.
4. Pétrole et gaz naturel: Compression et transport d’hydrogène et de sulfure d’hydrogène pour le raffinage et le traitement du gaz naturel.
5. Industrie métallurgique: Fourniture d’azote pur, d’argon et d’autres gaz protecteurs pour la fusion, le soudage et le traitement de surface.
6. Aérospatiale et énergie nucléaire: Fourniture de gaz pour la propulsion des engins spatiaux et les centrales nucléaires, garantissant la sécurité et la pureté.
7. Pharmaceutique et médical: Compression et stockage de gaz médicaux (oxygène, protoxyde d’azote) répondant aux normes de sécurité et de pureté les plus strictes.
8. Recherche et expérimentation: Compression des gaz de laboratoire pour la spectrométrie de masse, la chromatographie en phase gazeuse et l’analyse scientifique.
9. Protection de l’environnement: Compression efficace et sûre des gaz nocifs pour les systèmes de traitement des gaz d’échappement et de récupération des gaz.

Personnalisation des compresseurs à membrane

Nous proposons des solutions de compresseurs à membranes entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences spécifiques en matière de pression, de débit et d’environnement. En comprenant les besoins de votre application, nous fournissons des compresseurs optimisés pour les conditions de travail réelles, garantissant un fonctionnement sûr, efficace et stable dans n’importe quel environnement industriel.