compresseur à membrane

Compresseur à membrane pour la compression de gaz pilote de procédé

Les compresseurs à membrane sont des compresseurs volumétriques spécialement conçus, où le mouvement de la membrane isole le gaz comprimé de l’environnement extérieur et garantit que le gaz n’entre pas en contact avec des contaminants pendant le processus de compression.

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Description

Les compresseurs à membrane offrent des performances d’étanchéité exceptionnelles et préservent la plus grande pureté du gaz comprimé en garantissant l’absence de contact avec les lubrifiants. Ils sont largement utilisés pour comprimer l’hydrogène, l’hélium, l’azote et d’autres gaz critiques, y compris les gaz inflammables, explosifs, corrosifs et radioactifs, dans diverses applications industrielles exigeant la pureté et la sécurité des gaz.

Caractéristiques du compresseur à membrane

  1. Compression sans pollution : Le gaz n’entre jamais en contact avec l’huile ou le lubrifiant, ce qui permet d’atteindre une pureté de 99,999 %, idéale pour le traitement des gaz de haute pureté.
  2. Haute performance d’étanchéité: La conception précise de la membrane assure une étanchéité complète et empêche les fuites, améliorant ainsi l’efficacité et la sécurité.
  3. Grand taux de compression et capacité multi-étages: Prend en charge de grands taux de compression et jusqu’à trois configurations d’étages (types H, D, L, V, Z) pour une variété d’exigences en matière de pression.
  4. Très large application: Convient à la compression de l’hydrogène, de l’azote, de l’oxygène, de l’hélium, du xénon, du chlorure d’hydrogène, du fluorure d’hydrogène et d’autres gaz encore ; la sélection des modèles peut être adaptée à des gaz spécifiques.
  5. Haute sécurité: Excellent pour les gaz toxiques, corrosifs, inflammables ou explosifs – la conception étanche et sans fuite minimise les risques opérationnels.

Principe de fonctionnement du compresseur à membrane

Utilisant la compression volumétrique, une membrane flexible est entraînée mécaniquement pour comprimer le gaz sans contact avec le lubrifiant :

  1. Aspiration du gaz: Le diaphragme se déplace vers le bas, augmentant le volume de la chambre et aspirant le gaz externe.
  2. Compression : La membrane se déplace vers le haut, réduisant le volume de la chambre et comprimant le gaz, qui est ensuite évacué par la sortie.
  3. Garantie d’étanchéité: La membrane seule assure l’étanchéité de la chambre, empêchant à la fois la contamination et les fuites pour une pureté garantie.

Conditions de travail applicables

  • Remplissage de gaz rares: Compression et remplissage efficaces et de haute pureté de gaz coûteux et irremplaçables tels que l’hélium et le néon.
  • Stations de ravitaillement en hydrogène: Rôle clé dans la compression et le stockage de l’hydrogène, garantissant pureté et stabilité pour l’industrie de l’hydrogène.
  • Fabrication de polysilicium: Fournit une compression de gaz de haute pureté pour les processus de l’industrie des semi-conducteurs et de l’énergie solaire.
  • Industrie chimique du fluor: Compression sûre et de haute pureté de gaz corrosifs tels que le fluorure d’hydrogène et le trifluorure d’azote.

Domaines d’application

  1. Industrie de l’hydrogène: Essentiel pour la compression et le stockage d’hydrogène propre et de haute pureté pour les applications d’énergie et de mobilité.
  2. Fabrication de semi-conducteurs: Fournit des gaz non polluants et ultra-purs tels que l’azote et l’argon, essentiels à la fabrication des puces.
  3. Industrie pharmaceutique: Comprime et transporte des gaz médicaux (oxygène, oxyde nitreux), contribuant ainsi au respect des normes de sécurité hospitalière et médicale.
  4. Industries pétrochimique et métallurgique: Manipule le chlorure d’hydrogène, le sulfure d’hydrogène et d’autres gaz pour le transport et le stockage des gaz de process.
  5. Aérospatiale et énergie nucléaire: Comprime les gaz spéciaux (hélium, xénon) pour les processus critiques de l’aérospatiale et de l’énergie nucléaire.
  6. Recherche scientifique: Fournit des gaz de haute pureté pour les tests analytiques (spectrométrie de masse, chromatographie) et les expériences de recherche.

Service personnalisé pour les compresseurs à membrane

Nous proposons des solutions de compresseurs à membrane entièrement personnalisées pour répondre aux exigences de votre site et de votre procédé, garantissant une pureté de gaz optimale, une efficacité de compression et un fonctionnement stable dans toutes les conditions de travail.