Compresseur à membrane pour les gaz des stations d’hydrogénation

Les compresseurs à membrane sont des installations de compression de gaz volumétrique spécialement conçues qui utilisent la technologie innovante des membranes pour obtenir une compression efficace des gaz sans lubrification.

Description

Les compresseurs à membrane sont réputés pour leur capacité à comprimer des gaz sans contact direct entre le fluide comprimé et tout lubrifiant ou pièce mécanique. Cela garantit à la fois une pureté exceptionnelle du gaz et des performances d’étanchéité fiables, ce qui fait des compresseurs à membrane la solution idéale pour les applications nécessitant des gaz de haute pureté, tels que l’hydrogène, l’hélium, l’azote et bien d’autres encore. Ils conviennent également à la manipulation de gaz dangereux, y compris les gaz corrosifs, inflammables, toxiques et radioactifs.

Caractéristiques du compresseur à membrane

  1. Haute pureté du gaz: L’isolation entre le gaz et les composants de compression garantit une pureté du gaz allant jusqu’à 99,999 %, ce qui est parfait pour les applications exigeant une pureté ultra élevée.
  2. Fonctionnement sans lubrification: Aucune huile lubrifiante n’est nécessaire pour la compression, de sorte que les gaz sensibles ne sont jamais contaminés, ce qui permet de maintenir la qualité du gaz dans toutes les applications.
  3. Forte étanchéité: La conception spéciale de la membrane et de l’étanchéité empêche les fuites de gaz, ce qui garantit la sécurité et la stabilité pendant la compression.
  4. Rapport de compression élevé : La compression multi-étapes de la basse à la haute pression permet de répondre à diverses exigences en matière de pression.
  5. Très large gamme de gaz: Convient à la compression de l’hydrogène, de l’hélium, de l’azote, de l’oxygène, du sulfure d’hydrogène, du trifluorure d’azote et de bien d’autres gaz.
  6. Sûr et fiable: Manipule les gaz toxiques, corrosifs ou explosifs avec une grande sécurité, idéal pour les industries chimiques, pétrolières et nucléaires.

Principe de fonctionnement du compresseur à membrane

  1. Entraînement de la membrane: Des systèmes hydrauliques ou mécaniques déplacent la membrane d’avant en arrière ; l’expansion et la contraction cycliques compriment le gaz dans la chambre.
  2. Aspiration et compression du gaz: Le mouvement de la membrane vers l’extérieur aspire le gaz par la soupape d’aspiration ; le mouvement vers l’intérieur comprime et évacue le gaz par la soupape d’échappement.
  3. Compression multi-étagée: La technologie multi-étagée augmente la pression du gaz de manière efficace et stable, garantissant des performances optimales pour les applications à haute pression.
  4. Conception non polluante: Le diaphragme isole le gaz des pièces mécaniques, éliminant le risque de contamination par le lubrifiant ou la paroi du cylindre.
  5. Système de refroidissement: Le refroidissement intégré dissipe la chaleur générée pendant la compression, ce qui maintient un fonctionnement stable et prolonge la durée de vie de l’équipement.

Conditions de fonctionnement du compresseur à membrane

  • Remplissage de gaz rares: Compression et remplissage fiables et de haute pureté de gaz rares (hélium, néon, xénon) à des fins scientifiques, médicales et industrielles.
  • Installations de recherche scientifique: Fournit des gaz stables et ultra-purs pour les équipements analytiques (spectromètres de masse, chromatographes en phase gazeuse, etc.)
  • Petite usine pilote de traitement: Fourniture de gaz précis et stables pour le développement de nouveaux matériaux et procédés, permettant des expériences à petite échelle et de haute pureté.
  • Compression de gaz à faible débit : Maintient une pureté et une pression élevées pour les gaz spéciaux à faible débit, idéal pour la fabrication de précision ou le remplissage de spécialités.

Domaines d’application du compresseur à membrane

  1. Industrie de l’hydrogène: Compression, stockage et transport de l’hydrogène pour les stations de ravitaillement, les systèmes de piles à combustible et les véhicules à hydrogène.
  2. Électronique et semi-conducteurs: Fournit des gaz de haute pureté (azote, hélium, argon) pour le nettoyage, la gravure et les processus de fabrication.
  3. Industrie chimique et gazière: Manipule des gaz corrosifs/toxiques (chlorure d’hydrogène, fluorure d’hydrogène, sulfure d’hydrogène) pour les industries chimiques, pétrochimiques et métallurgiques.
  4. Énergie aérospatiale et nucléaire: Fournit et comprime les gaz dans les vaisseaux spatiaux et les installations nucléaires, garantissant la pureté et la sécurité dans des conditions extrêmes.
  5. Médecine et biopharmacie: Compression des gaz médicaux (oxygène, protoxyde d’azote) conformément aux normes de pureté et de stabilité en vigueur dans les hôpitaux et les laboratoires.
  6. Protection de l’environnement et récupération des gaz: Utilisé dans la surveillance des gaz, le traitement des gaz d’échappement et les systèmes de récupération pour le traitement et la réutilisation en toute sécurité des gaz nocifs.
  7. Recherche scientifique et laboratoire: Fournit des gaz de haute pureté/haute pression pour les expériences de spectrométrie de masse, de chromatographie en phase gazeuse, etc.

Service personnalisé pour les compresseurs à membrane

Nous proposons des solutions de compresseurs à membranes personnalisées, adaptées à votre environnement de travail, à votre type de gaz et à vos exigences techniques. Notre support technique professionnel garantit que chaque compresseur répond à vos besoins uniques en matière de pression, de débit, de pureté et de configuration, afin de fournir une compression de gaz sûre, efficace et fiable pour chaque application.