broyeur à billes d’écume d’aluminium pour le recyclage de la ferraille d’aluminium

L’écume d’aluminium est un sous-produit issu du processus de fusion de l’aluminium, qui contient un grand nombre d’aluminium métallique n’ayant pas réagi et ses oxydes. Le broyeur à billes pour crasses d’aluminium est basé sur le broyeur à billes traditionnel de traitement des minerais et est spécialement amélioré pour les caractéristiques chaudes, fragiles, légères et facilement oxydables des crasses d’aluminium. Il intègre les avantages de l’économie d’énergie, de la protection de l’environnement et de la haute efficacité, ce qui en fait un équipement clé indispensable pour la régénération et l’utilisation des crasses d’aluminium.

Caractéristiques du broyeur à boulets pour l’écume d’aluminium :

1. Structure à bacs multiples : permet un broyage grossier et fin par étapes de l’écume d’aluminium, améliorant ainsi l’efficacité du broyage.
2. Pièces internes résistantes à l’usure : Équipé de billes en acier résistantes à l’usure et de plaques de revêtement spéciales à l’intérieur du corps du broyeur, il offre une excellente résistance à l’usure et à la corrosion et prolonge la durée de vie de l’équipement.
3. Dépoussiérage efficace : L’extrémité de décharge est équipée d’un couvercle spécial de collecte des poussières et d’un système de tamisage frappant, ce qui réduit efficacement la pollution par les poussières et maintient l’atelier propre.
4. Fonctionnement stable et flexible : La vitesse, le chargement des billes et la disposition du revêtement peuvent être ajustés en fonction des caractéristiques des différentes crasses d’aluminium, s’adaptant ainsi de manière flexible aux diverses conditions de travail.
5. Utilisation de la chaleur résiduelle : L’énergie thermique résiduelle des crasses d’aluminium chaudes est entièrement utilisée, ce qui ne nécessite pas de chauffage supplémentaire et réduit donc la consommation d’énergie.

Avantages du broyeur à boulets d’écume d’aluminium :

1. Taux de récupération nettement amélioré : La conception optimisée des médias de broyage et des revêtements libère entièrement les particules d’aluminium, ce qui facilite le tri ultérieur et permet d’obtenir un taux de récupération de l’aluminium métallique bien supérieur à celui des équipements traditionnels.
2. Coûts d’investissement réduits : La fonction intégrée de tamisage à tambour élimine le besoin de tamis vibrants supplémentaires, ce qui réduit les coûts d’investissement et de maintenance.
3. Économie d’énergie et protection de l’environnement : Utilise directement l’énergie du laitier chaud pendant le broyage, sans recourir au charbon, au pétrole ou à d’autres combustibles, réduisant ainsi les dépenses énergétiques et les émissions de carbone.
4. Excellent environnement de production : Équipé d’un système de dépoussiérage efficace pour contrôler les poussières, il améliore l’environnement de travail et répond aux exigences de la fabrication écologique moderne.
5. Facile à utiliser et à entretenir : Structure globale compacte, conception standardisée des pièces d’usure pour un remplacement facile, une charge de travail de maintenance minimale et des temps d’arrêt courts.

Principe de fonctionnement du broyeur à boulets d’écume d’aluminium :

Les crasses d’aluminium sont introduites uniformément dans le cylindre du broyeur à billes via une vis d’alimentation. Le premier bac effectue principalement un concassage grossier et un broyage préliminaire. Lorsque le cylindre tourne, les billes d’acier à l’intérieur sont soulevées à une certaine hauteur et tombent ensuite librement, utilisant l’impact de la gravité pour écraser les particules d’écume d’aluminium. Lorsque la taille des particules est réduite à un certain niveau, les crasses d’aluminium entrent dans le deuxième bac pour un broyage plus fin. Sous l’action combinée des billes d’acier, des segments d’acier et des plaques de revêtement spéciales, l’écume d’aluminium est broyée en particules plus fines. La poudre fine traitée est déchargée par la grille de décharge située à l’extrémité et entre dans le processus de tri ou de purification de l’aluminium suivant.

Domaines d’application du broyeur à boulets d’écume d’aluminium :

1. Industrie de la fusion de l’aluminium: Recyclage et traitement des crasses d’aluminium dans les usines d’aluminium, extraction de l’aluminium métallique.
2. Industrie des ressources renouvelables: Entreprises de recyclage des déchets d’aluminium pour le broyage fin et la purification de l’écume d’aluminium.
3. Industrie chimique: L’écume d’aluminium traitée est utilisée pour produire du chlorure d’aluminium et d’autres produits chimiques pour le traitement de l’eau.
4. Industrie de l’électrolyse de l’aluminium: Après traitement, l’écume d’aluminium peut remplacer partiellement la cryolithe comme matière première pour l’électrolyse, réduisant ainsi les coûts de production.
5. Industrie des matériaux de construction: La poudre d’écume d’aluminium peut être utilisée dans les matériaux réfractaires et les additifs spéciaux pour le ciment.