motoréducteur synchrone

motoréducteur synchrone 1,4 à 230 centimètres cubes par tour

Le motoréducteur synchrone est un dispositif qui convertit l’énergie mécanique en puissance grâce au principe de transmission par engrenage. Il est couramment utilisé dans les systèmes hydrauliques ou mécaniques qui nécessitent un mouvement stable et de haute précision.

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Description

Les motoréducteurs synchrones fonctionnent à des vitesses précisément adaptées à la source d’entraînement (moteur électrique ou moteur), ce qui permet de coordonner la sortie et l’entrée. Cette conception est idéale pour les applications nécessitant un contrôle de précision et une transmission efficace, ce qui les différencie des motoréducteurs conventionnels.

Paramètres techniques

  1. Déplacement par tour : 1,4 à 230 cm³/tr
  2. Sens de rotation : Marche avant et marche arrière (R)
  3. Vitesse minimale : 600 tr/min
  4. Vitesse maximale : 2500 tr/min
  5. Pression de pointe : 150 à 230 bar

Principe de fonctionnement et processus

  1. Entraînement d’entrée : Entraînement par des sources externes (moteur électrique, moteur à combustion interne) par l’intermédiaire de jeux d’engrenages.
  2. Vitesse synchrone : La vitesse de sortie correspond à la source d’entraînement d’entrée, ce qui permet de maintenir une synchronisation stricte.
  3. Engrenage : les engrenages transfèrent la vitesse de rotation et le couple d’entrée à la charge, produisant ainsi un mouvement de rotation.
  4. Sortie synchrone : La vitesse de sortie est toujours exactement adaptée à la vitesse d’entrée, ce qui est idéal pour un contrôle de précision.

Applications courantes

  1. Contrôle des machines de précision : Lignes de production automatisées nécessitant une synchronisation de haute précision.
  2. Systèmes hydrauliques : Assure l’adéquation entre la sortie et l’entrée dans la transmission hydraulique pour une meilleure efficacité.
  3. Systèmes électriques : Direction assistée électriquement (EPS) et autres systèmes de contrôle nécessitant une synchronisation fluide.
  4. Robotique : Contrôle précis des mouvements dans les articulations et les entraînements des robots.

Caractéristiques principales

  1. Synchronisation de la vitesse: La vitesse de sortie reste strictement cohérente avec la source d’entrée pour un contrôle précis.
  2. Haute efficacité: L’engrènement de précision et la conception optimisée minimisent les pertes d’énergie.
  3. Contrôle de précision: Permet une puissance de sortie exacte dans les systèmes de haute précision, évitant ainsi l’instabilité.
  4. Forte adaptabilité: Ratios d’engrenage et formes de transmission personnalisables pour diverses applications.

Avantages

  1. Adaptation précise de la vitesse : élimine l’instabilité due aux différences de vitesse entre la sortie et l’entrée.
  2. Efficacité accrue : La stabilité de la sortie optimise l’efficacité du système et réduit les pertes mécaniques.
  3. Prise en charge de charges complexes : Le fonctionnement synchrone s’adapte aux grandes variations de charge (manipulateurs industriels, systèmes hydrauliques, etc.).