pompes de circulation à évaporation forcée pour les usines de carbonate de soude

Les pompes de circulation pour évaporation forcée sont conçues pour des applications à haute température, haute pression et haut débit, assurant une circulation fiable des liquides dans les processus d’évaporation, de cristallisation et de réaction chimique. Grâce à une conception optimisée du rotor et des palettes, elles offrent des performances stables et maximisent l’efficacité thermique des évaporateurs et des échangeurs de chaleur.

Caractéristiques principales

• Excellentes performances anti-cavitation : Conçus pour les évaporateurs à faible niveau de liquide, ils réduisent les coûts d’investissement des installations et résistent à la corrosion par la vapeur pour une fiabilité accrue.
• Haute efficacité et économie d’énergie: Les angles d’aube et les vitesses de rotation réglables permettent de maintenir des conditions de fonctionnement optimales, réduisant ainsi de manière significative la consommation d’énergie.
• Fonctionnement lent, faible usure: La conception à faible vitesse minimise l’usure des composants de débordement et la rupture des cristaux, améliorant ainsi la longévité de la pompe et du processus.
• Rotor en porte-à-faux : Moins de joints d’arbre, un poids et des dimensions réduits, une maintenance plus facile et un fonctionnement plus souple avec moins de vibrations et de bruit.
• Neutralité thermique supérieure et fonctionnement stable à long terme par rapport aux conceptions reposant sur les pieds.
• Structure d’ouverture de la porte arrière: Permet un retrait facile du rotor pour la maintenance sans enlever les brides d’entrée/sortie.
• Technologie avancée d’étanchéité de l’arbre: Joints mécaniques assemblés (jusqu’à 612 mois de durée de vie) ou joints de garniture à retardement de liquide (jusqu’à 36 mois), tous deux hautement résistants à l’abrasion et à la corrosion.
• Évaporateur sans joint d’expansion: Les options de base élastique ou de pompe suspendue permettent une compensation thermique, réduisant ainsi l’investissement dans l’évaporateur.
• Haute fiabilité: Conception robuste de l’arbre et des paliers de la pompe, manchon refroidi à l’eau pour une dissipation efficace de la chaleur, et joints à longue durée de vie pour un fonctionnement stable et prolongé.

Applications typiques

• Usines d’engrais phosphatés (épaississeur d’acide phosphorique et circulation des boues)
• Usines d’alumine de Bayer (évaporation de la lessive d’aluminate de sodium)
• Usines de soude caustique à membrane (évaporation de la soude caustique au NaCl)
• Usines de sel sous vide (évaporateur/cristallisateur de NaCl)
• Usines de nitrate de manganèse (évaporation de Na2SO4)
• Usines hydrométallurgiques (évaporation CuSO₄NiSO₄)
• Usines d’alcali de l’Union (cristalliseur de chlorure d’ammonium/sel)
• Usines de carbonate de sodium (récupération des déchets de vaporisation de l’ammonium)
• Usines de pâte à papier (concentration de la liqueur noire)
• Centrales électriques (désulfuration des gaz de combustion, cokéfaction, évaporation/cristallisation des fibres chimiques)
• Industrie légère (évaporation d’alcool/acide citrique/sucre)

Méthodes de transmission

• Entraînement direct (D): Moteur et pompe reliés par un accouplement flexible ; compact et efficace pour les pompes de petite/moyenne taille.
• Entraînement par courroie (V): La courroie triangulaire permet un ajustement flexible de la vitesse et de la performance pour les exigences de débit et de hauteur de refoulement variables.
• Entraînement par réducteur (G): Boîtier d’engrenages pour un fonctionnement stable sous des charges de puissance élevées, adapté aux applications à grande échelle.