Les pompes pour processus pétrochimiques sont conformes aux normes API 610 et VDMA 24297

Cette pompe pour processus pétrochimique est conçue conformément à l’API 610 (norme pour les pompes dans l’industrie pétrochimique) et à la VDMA 24297 (spécification pour les pompes légères et moyennes) pour le transport de fluides dans les industries pétrolières, chimiques et autres.

Description

Les pompes de processus pétrochimiques sont conçues pour un fonctionnement stable à long terme dans des conditions difficiles, offrant une grande fiabilité, une résistance à la corrosion et une résistance aux températures élevées. Leur fonctionnement est basé sur le principe de la force centrifuge, transportant efficacement les liquides dans les applications pétrochimiques.

Principe de fonctionnement :

  1. Aspiration du liquide: Le liquide entre par l’entrée de la pompe et s’écoule dans la chambre de la pompe.
  2. Accélération de la roue: La roue tourne, accélérant le liquide et le poussant vers le bord extérieur du corps de pompe grâce à la force centrifuge.
  3. Conversion d’énergie: Au fur et à mesure que le liquide ralentit dans le corps, son énergie cinétique est convertie en pression, ce qui augmente la pression de refoulement.
  4. Décharge du liquide: Le liquide sous pression sort par la sortie de la pompe pour achever le processus de transport.

Norme API 610 (norme pour les pompes de l’industrie pétrochimique) :

  • Largement utilisé dans l’ingénierie pétrolière, gazière et chimique pour la conception et la fabrication de pompes de traitement.
  • Spécifie les exigences de construction pour les pompes horizontales/verticales, en porte-à-faux/en échafaudage.
  • Lignes directrices pour la sélection des matériaux clés (corps, roue, roulements, joints) pour la résistance à la corrosion, à la température et à la pression.
  • Les systèmes d’étanchéité doivent offrir une résistance élevée à la corrosion et empêcher les fuites (garnitures mécaniques, joints à double face, etc.).
  • La conception met l’accent sur une stabilité et une durabilité élevées pour un fonctionnement à long terme.

Spécification VDMA 24297 (norme pour les pompes légères et moyennes) :

  • Pour les pompes de process légères/moyennes nécessitant des performances élevées et un fonctionnement stable à long terme.
  • Couramment utilisées dans les industries chimiques, pharmaceutiques et sensibles aux fluides.
  • Les exigences de conception des pompes légères et moyennes sont réparties en fonction des pressions, des débits et des fluides.

Caractéristiques principales :

  • Haute fiabilité: La conception en porte-à-faux, la répartition uniforme de la charge garantissent la stabilité et réduisent la maintenance.
  • Résistance aux températures et pressions élevées: Construites selon la norme API 610, elles résistent à des températures allant jusqu’à 400°C et à des pressions allant jusqu’à 25MPa.
  • Forte résistance à la corrosion: Matériaux tels que l’acier inoxydable, l’acier allié et les alliages de titane pour les fluides corrosifs.
  • Haute efficacité et économie d’énergie: Optimisation de la dynamique des fluides et de la conception de la roue pour un débit/une hauteur de chute plus importants et une consommation d’énergie réduite.
  • Bruit et vibrations réduits: La conception avancée et la fabrication de précision réduisent le bruit et les vibrations.
  • Forte adaptabilité: Roue, joints et roulements réglables pour différentes conditions de travail.

Domaines d’application :

  • Exploitation et raffinage du pétrole: Transport du pétrole brut, chauffage du pétrole, stockage, mélange.
  • Industrie chimique: Transport d’acides, de bases, de solvants, de gaz liquéfiés, de chlorures et d’autres fluides corrosifs dans les processus chimiques.
  • Industrie pétrochimique: Transport de pétrole brut, injection de catalyseurs, circulation dans les processus de raffinage.
  • Industrie métallurgique: Transport de boues, circulation de liquides de refroidissement dans les processus de fusion.
  • Traitement des eaux usées et des gaz résiduaires : Transport de liquides dans les stations d’épuration, lavage des gaz résiduaires industriels, désulfuration des gaz.
  • Industrie pharmaceutique: Production de médicaments chimiques et pharmaceutiques, en particulier lorsque l’hygiène des fluides est essentielle.