Pompe doseuse mécanique à membrane avec garniture statique

La pompe doseuse à membrane mécanique est un type d’équipement de transport à haut rendement utilisé pour contrôler avec précision le flux de liquide et prévenir les fuites. Elle convient au transport de produits inflammables, explosifs, toxiques, malodorants et radioactifs.

Description

pompe doseuse à membrane mécanique Paramètres techniques :

  • Plage de débit : 10 à 500L/H, s’adapte à différentes échelles de transport de liquide.
  • Pression maximale : 1,2 Mpa, convient aux environnements à pression plus élevée.
  • Matériau de la membrane : PTFE (polytétrafluoroéthylène), forte résistance à la corrosion et à la température.
  • Matériau de la tête de pompe : PVC, PVDF (PTFE), acier inoxydable 304/316 pour les milieux chimiques ; en option, acier duplex, alliage C-276, acier inoxydable 904, titane, zirconium, etc. pour les conditions exigeantes.
  • Moteur : 380V, triphasé, 50HZ (standard) ; en option 110-480V monophasé 60HZ, conversion de fréquence, antidéflagrant, inverseur antidéflagrant, etc.

pompe doseuse à membrane mécanique Caractéristiques techniques :

  1. Pas de joint dynamique, pas de fuite : Le joint statique à membrane remplace le joint dynamique à piston et garantit un fonctionnement sans fuite, idéal pour les milieux dangereux et les environnements exigeant une absence de fuite.
  2. Adaptable à différents milieux : Convient pour l’eau, les liquides inflammables/explosifs, toxiques, malodorants, radioactifs et autres liquides spéciaux ; largement utilisé dans les industries chimiques, environnementales et pharmaceutiques.
  3. Optimisation de la structure : Plus simple que les pompes hydrauliques à membrane, mais plus complexe que les pompes à piston ; fiabilité et adaptabilité accrues, performances efficaces et stables.
  4. Contrôle numérique : Prend en charge le contrôleur numérique pour une régulation précise du débit, la surveillance locale/à distance pour l’automatisation et la production intelligente.
  5. Membrane composite à cinq couches : Film résistant aux acides, caoutchouc élastique, noyau en fer, tissu en fibre de nylon renforcé et couche d’emballage pour une durabilité et une longue durée de vie.
  6. Fonctionnement efficace : Maintient une efficacité élevée même dans les environnements difficiles.
  7. Amélioration en acier inoxydable : Membrane renforcée par une plaque d’acier inoxydable pour une meilleure résistance à la pression et une plus grande longévité de la pompe.
  8. Précision du débit : La précision de dosage est inférieure à celle des pompes à piston/membrane hydraulique, mais la fluctuation du débit est maintenue à moins de 10 % en cas de variations de pression, ce qui convient à la plupart des besoins de régulation de débit dans l’industrie.
  9. Option double membrane : Double membrane en option avec détection d’alarme pour un retour d’information rapide, une sécurité et une stabilité accrues.

Avantages de la pompe doseuse à membrane mécanique :

  • Résistance à la corrosion : L’extrémité du trop-plein en PTFE résiste aux acides forts, aux alcalis et aux milieux corrosifs ; idéal pour les industries chimiques et pharmaceutiques.
  • Conception à longue durée de vie : Le diaphragme composite à cinq couches et l’amélioration en acier inoxydable augmentent la durabilité et réduisent la fréquence d’entretien.
  • Haute résistance à l’abrasion : Turbine en alliage de cuivre (4,5 fois la résistance à l’abrasion du cuivre ordinaire), vis sans fin en alliage d’acier traitée thermiquement pour des performances stables à long terme.

Pièces de transmission :

  • Turbine : Alliage de cuivre, 4,5 fois la résistance à l’usure du cuivre ordinaire, assure un fonctionnement stable et efficace de la pompe.
  • Vis sans fin : Acier allié traité thermiquement, haute dureté et résistance à l’usure, prolonge la durée de vie de la pompe.
  • Processus de fabrication : Machine à tailler de précision et rectification de l’engrenage à vis sans fin ; les pièces clés sont inspectées par un centre d’essai d’engrenages à commande numérique pour une efficacité élevée, un faible niveau de bruit et une grande précision.

Domaines d’application :

  • Industrie chimique : Transport de liquides corrosifs, inflammables/explosifs (acides, alcalis, solvants, catalyseurs).
  • Protection de l’environnement : Traitement des eaux usées, dosage de produits chimiques (désinfectants, floculants, etc.).
  • Industrie pharmaceutique : Transport précis de matières premières et de solvants.
  • Alimentation et boissons : Livraison précise d’additifs, d’arômes, de sirops, de jus, etc.
  • Agriculture : Livraison de pesticides et d’engrais, pulvérisation précise pour l’irrigation et la fertilisation à grande échelle.
  • Industrie pétrolière et gazière : Livraison de produits pétrochimiques et d’additifs, garantissant un transport sûr des liquides.
  • Traitement de l’eau : Dosage précis des désinfectants, des coagulants, etc.