Compresseur d’air à vis mono-étagé PM VFD pour la fabrication

Le compresseur d’air à vis mono-étagé à conversion de fréquence par aimant permanent est une solution à haut rendement et à faible consommation d’énergie qui utilise la technologie avancée du moteur synchrone à aimant permanent intégré (IPM) combinée à la compression de la vis. Cela permet un réglage précis de la conversion de fréquence, garantissant que l’unité fonctionne avec une efficacité maximale dans toutes les conditions de charge. Sa structure de vis optimisée, son système intelligent de contrôle de la fréquence et sa conception d’entraînement direct sans perte en font la solution idéale pour une large gamme d’applications industrielles, de fabrication et de traitement.

Caractéristiques du compresseur d’air à vis mono-étagé PM VFD

1. Hôte à vis à haut rendement:
   • La conception optimisée de la dent de la vis augmente l’efficacité de la compression et réduit la consommation d’énergie.
   • L’écartement de la vis contrôlé avec précision permet un fonctionnement stable et une grande fiabilité sur toute la plage de charge de 0 à 100 %.
2. Moteur synchrone à aimants permanents IPM:
   • Utilise de l’acier magnétique haute performance de qualité UH, offrant une résistance supérieure à la chaleur et à la démagnétisation – idéal pour les environnements difficiles.
   • Permet une régulation de vitesse de haute précision et une large plage de conversion de fréquence pour une efficacité optimale.
3. Système de contrôle de la conversion de fréquence à aimant permanent :
   • La technologie de contrôle vectoriel assure une adaptation précise à la charge et minimise le gaspillage d’énergie.
   • Le réglage en continu de la vitesse de 0 à 100 % maintient la pression stable et élimine les pertes d’énergie dues aux arrêts/démarrages fréquents.
   • Garantit un fonctionnement en douceur, un impact mécanique réduit et une durée de vie plus longue.
4. Conception de l’entraînement direct intégré :
   • La connexion directe d’une seule pièce entre le moteur et la broche de la vis offre une efficacité de transmission de 100 %.
   • Aucun réducteur ou courroie n’est nécessaire, ce qui réduit les pertes d’énergie et les coûts de maintenance.
   • Structure compacte avec un faible encombrement, adaptée à divers scénarios industriels.

Principe de fonctionnement

1. Entrée d’air: L’air atmosphérique est filtré et entre dans la chambre de compression de la vis.
2. Compression de la vis: Les rotors mâle et femelle tournent à grande vitesse, comprimant l’air dans la rainure en spirale pour produire un flux d’air à haute pression.
3. Réglage de la conversion de fréquence: Le système ajuste la vitesse du moteur en fonction de la demande en temps réel, garantissant un fonctionnement précis et économe en énergie.
4. Refroidissement et lubrification: L’huile de lubrification assure l’étanchéité, le refroidissement et la lubrification de la chambre de compression, réduisant ainsi les frottements et l’usure.
5. Sortie d’échappement: L’air comprimé est séparé et refroidi avant d’être acheminé vers un réservoir de stockage ou un pipeline de production.

Domaines d’application

• Industrie manufacturière : Traitement des métaux, fabrication de machines, assemblage électronique – conduite d’outils pneumatiques, automatisation et pulvérisation.
• Industrie textile: Métiers à jet d’air, équipements de filature – air stable pour une production textile efficace.
• Alimentation et boissons: Emballage, remplissage, nettoyage – assurer des environnements de production propres et hygiéniques.
• Industrie pharmaceutique: Air comprimé exempt d’huile/faible teneur en huile pour les salles blanches et les équipements pharmaceutiques.
• Industrie chimique: Transport de gaz, contrôle des réactions, pulvérisation – air comprimé continu et stable pour la production.
• Industrie automobile: Pulvérisation de peinture, assemblage, utilisation d’outils pneumatiques – amélioration de la qualité et de l’efficacité.