Compresseur cryogénique pour le transport d’éthylène à basse température

Les compresseurs cryogéniques sont spécialement conçus pour traiter l’éthylène cryogénique et d’autres gaz fortement refroidis, permettant la pressurisation, le transport et la récupération de gaz à des températures comprises entre -30°C et -160°C. Ils garantissent un fonctionnement fiable et stable pour les processus industriels clés impliquant des températures extrêmement basses.

Principales caractéristiques des compresseurs cryogéniques

1. Résistance aux basses températures: Construits avec des alliages cryogéniques, de l’acier inoxydable ou des matériaux composites avancés, ils garantissent un fonctionnement stable à -160°C sans fragilisation ni défaillance des matériaux.
2. Compression de gaz efficace: Comprend des éléments de conception optimisés tels que la compression à plusieurs étages, l’étanchéité cryogénique et des mécanismes de refroidissement efficaces pour augmenter l’efficacité de la compression et réduire la perte d’énergie.
3. Forte étanchéité au gaz: Utilise une technologie spécialisée d’étanchéité à basse température pour empêcher les fuites d’éthylène cryogénique, améliorant ainsi la sécurité et minimisant les pertes de gaz.
4. Conception adaptable: Disponible en version à mouvement alternatif, à vis ou centrifuge pour répondre aux différentes exigences en matière de débit, de pression et d’environnement.
5. Contrôle intelligent: Équipé de capteurs de température et de pression ainsi que de systèmes de surveillance intelligents pour un fonctionnement sûr, une surveillance à distance et des alertes en cas de défaillance.

Principe de fonctionnement des compresseurs cryogéniques

1. Aspiration de gaz à basse température: Le gaz éthylène à des températures aussi basses que -160°C pénètre dans le compresseur par la conduite d’aspiration.
2. Pressurisation du gaz:
   • Les compresseurs à vis compriment le gaz par l’intermédiaire de rotors engrenants pour un débit continu et stable.
   • Les compresseurs centrifuges utilisent des roues à grande vitesse pour convertir l’énergie cinétique en pression de gaz.
3. Contrôle de la température et refroidissement: Les systèmes de refroidissement intégrés (par exemple, échangeurs de chaleur à refroidissement profond, circulation du liquide de refroidissement) gèrent l’augmentation des températures pendant la compression, empêchant les changements de phase indésirables ou la dilatation thermique.
4. Sortie de gaz comprimé : L’éthylène sous pression est acheminé vers des processus en aval tels que la production chimique, les usines de liquéfaction ou les systèmes de stockage.

Domaines d’application des compresseurs cryogéniques

1. Industrie de l’éthylène : Essentiel pour le stockage, le transport et la récupération de l’éthylène cryogénique dans les processus pétrochimiques.
2. Industries pétrochimiques et chimiques: Utilisé dans le craquage de l’éthylène, la séparation des gaz cryogéniques et le refroidissement pour améliorer l’efficacité du transport de l’éthylène.
3. Ingénierie des gaz à refroidissement profond : Convient au GNL, à l’hydrogène liquide et à l’hélium liquide, permettant une pressurisation et une distribution stables à basse température.
4. Systèmes énergétiques à haut rendement: Maintient l’équilibre de la pression dans les systèmes de stockage et de transport de l’hydrogène, du GNL, de l’éthylène et d’autres produits cryogéniques, maximisant ainsi l’utilisation de l’énergie.
5. Recherche scientifique et technologie aérospatiale: Fournit un approvisionnement en gaz fortement refroidi et une pressurisation efficace pour les laboratoires cryogéniques, le refroidissement des aimants supraconducteurs et les systèmes de propulsion aérospatiale.