La conception sans huile permet à l’équipement d’éviter la contamination de l’oxygène par l’huile au cours du processus de travail et de maintenir la pureté de l’oxygène. Grâce à son faible niveau sonore et à sa grande efficacité, il convient à une utilisation dans plusieurs environnements, en particulier dans le domaine médical et dans les applications industrielles de haute précision.
Caractéristiques du compresseur d’oxygène
- Conception sans huile: Le système de compression entièrement sans huile évite tout contact entre l’huile et l’oxygène, éliminant ainsi les risques de sécurité liés à la contamination par l’huile et garantissant la fourniture d’un oxygène de grande pureté.
- Fonctionnement silencieux: L’équipement fonctionne à moins de 75 dB, ce qui le rend adapté aux environnements sensibles au bruit tels que les hôpitaux.
- Fonctionnement à haut rendement : La technologie de compression optimisée garantit un rendement élevé, permettant des tâches de pressurisation rapides et stables, ainsi qu’un fonctionnement continu à long terme.
- Convient à la fourniture d’oxygène médical, au remplissage de bouteilles d’oxygène, ainsi qu’à des applications industrielles telles que la découpe assistée à l’acétylène, la découpe de ferraille d’aciérie et l’alimentation en oxygène de chaudières.
- Protection de l’environnement et sécurité: La conception structurelle et technologique garantit la sécurité dans les environnements d’oxygène à haute pression et réduit les risques potentiels, tandis que le fonctionnement sans huile minimise l’impact sur l’environnement.
Principe de fonctionnement du compresseur d’oxygène
Les compresseurs d’oxygène augmentent la pression de l’oxygène à basse pression jusqu’à la haute pression souhaitée par le biais d’une série d’étapes de compression. En règle générale, il s’agit de plusieurs étapes de compression, chaque étape augmentant progressivement la pression de l’oxygène grâce à des cycles d’admission et d’échappement du gaz. Dans les modèles sans huile, les pièces de friction sont fabriquées à partir de matériaux autolubrifiants, ce qui élimine le besoin d’huile externe et empêche la contamination par l’huile. Le compresseur est équipé de capteurs de pression, de systèmes de contrôle de la température et de soupapes de sécurité pour garantir un fonctionnement sûr en toutes circonstances. La chaleur générée pendant la compression est dissipée par un système de refroidissement (par exemple, refroidissement par eau) afin de maintenir des températures stables et d’éviter les dysfonctionnements ou les risques liés à la surchauffe.
Domaines d’application du compresseur d’oxygène
- Industrie médicale: Joue un rôle essentiel dans les centres d’approvisionnement en oxygène des hôpitaux en augmentant la pression de l’oxygène dans les canalisations afin d’assurer un approvisionnement suffisant et stable dans les services et les salles d’opération. Il est également utilisé pour remplir des bouteilles à haute pression pour les urgences ou les traitements spéciaux. La conception sans huile garantit une grande pureté de l’oxygène, cruciale dans les milieux médicaux.
- Utilisation industrielle: Fournit de l’oxygène pour la combustion dans les aciéries et les industries métallurgiques, en fournissant de l’oxygène à haute pression pour l’acétylène et le découpage de la ferraille. Il est également utilisé dans les processus de combustion des chaudières pour augmenter la concentration d’oxygène, améliorer l’efficacité et réduire la consommation d’énergie. En outre, il est utilisé dans les usines chimiques et les systèmes de récupération des gaz pour le recyclage de l’oxygène liquide.
- Stockage et transport de gaz à haute pression: L’oxygène basse pression est pressurisé à 150 bars ou plus pour remplir des bouteilles ou des réservoirs de stockage, ce qui garantit une pression stable pendant le transport et minimise les pertes.
- Sauvetage d’urgence et récupération en cas de catastrophe : Fournit rapidement de l’oxygène dans les zones sinistrées ou les sites d’urgence, en aidant à restaurer la fonction respiratoire dans les environnements pauvres en oxygène. La conception stable et sans huile est essentielle pour la sécurité dans ces scénarios.
- Aérospatiale et environnements difficiles: Utilisé dans l’aérospatiale, les stations spatiales et les opérations en haute altitude pour fournir des pressions d’oxygène appropriées à la respiration humaine, en soutenant les systèmes vitaux des astronautes et des équipages.