système mobile de génération d’azote à membrane pour le soufflage de conduites

Le système mobile d’azote à membrane combine un compresseur d’air basse pression à vis, un séparateur d’azote à membrane et un compresseur d’appoint d’azote à haute pression. Il peut fournir de l’azote de haute pureté avec un débit de 20 Nm³/min et une pression de 15 à 35 MPa.

Conception modulaire montée sur patins

Le système adopte une conception modulaire montée sur skid et se compose de deux skids indépendants:

1.
1. le premier skid: Comprend le module de compresseur d’air à basse pression et le module d’azote de séparation des membranes.
2. deuxième patin: Comprend le module de pressurisation de l’azote à haute pression.
L’équipement est refroidi par air, entraîné par un moteur diesel, équipé d’un couvercle métallique et peut être monté sur le châssis d’un véhicule, ce qui le rend adapté aux champs pétrolifères et à d’autres environnements d’exploitation sur le terrain.

Caractéristiques du système mobile de production d’azote par membrane

1. Conception modulaire: Chaque composant fonctionne indépendamment pour faciliter le transport, l’installation et la maintenance.
2. Production efficace d’azote: Adopte la technologie de séparation par membrane pour produire rapidement et de manière stable plus de 95 % d’azote de haute pureté.
3. Aucun produit chimique requis: Séparation physique pure sans pollution ni sous-produits, respectueuse de l’environnement et économe en énergie.
4. Haute pression de sortie: Fournit de l’azote à haute pression jusqu’à 35MPa pour divers besoins industriels.
5. Adaptation aux environnements difficiles: Le système de refroidissement par air ne nécessite pas d’eau et convient aux environnements désertiques, marins, froids ou à haute température.
6. Utilisable dans l’extraction du pétrole et du gaz, l’entretien des pipelines, la récupération du méthane de houille, les stations GNL, etc.

Principe de fonctionnement du système mobile de production d’azote à membrane

1. Compression d’air: L’air atmosphérique est pressurisé à 1,4MPa par un compresseur d’air à vis entraîné par un moteur diesel, puis filtré et séché pour obtenir de l’air comprimé propre.
2. Production d’azote par séparation membranaire: L’air comprimé propre entre dans le générateur d’azote à membrane, où l’oxygène, le dioxyde de carbone et la vapeur d’eau sont évacués par diffusion membranaire, tandis que l’azote est retenu. On obtient ainsi de l’azote d’une pureté de 1,2MPa, ≥95%.
3. Pressurisation à haute pression: L’azote à basse pression est boosté par un surpresseur à piston refroidi à l’air à 15-35MPa pour les applications à haute pression.

Composition du système d’azote à membrane mobile

• Compresseur d’air: Compresseur à vis diesel ou électrique avec système de contrôle local.
• Unité de production d’azote par membrane: Système de purification de l’air, module à membrane et système de contrôle central.
• Surpresseur d’azote à haute pression: Augmente la quantité d’azote à 35MPa pour les besoins d’approvisionnement à haute pression.
• Dispositifs auxiliaires: Générateurs diesel, réservoirs de carburant, conteneurs/modules de dérapage (simple/double/multiple), et équipement auxiliaire tel que des pompes de dosage de mousse selon les besoins.

Domaines d’application du système d’azote à membrane mobile

1. Récupération et amélioration du pétrole dans les champs pétrolifères:
   • Maintien de la pression du puits de pétrole, prévention de l’effondrement
   • Entraînement de l’azote pour améliorer la récupération du pétrole brut
   • Opérations de gas lift, réduction des accidents, augmentation de la production
   • Acidification/fracturation pour le démantèlement des formations et l’amélioration de la production
   • Débit de vapeur pour améliorer la récupération thermique
   • Contrôle de la densité de la boue pour les forages spéciaux
   • Nettoyage de puits, réduction de la contamination
   • Supports de tensioactifs pour l’optimisation des opérations sur les puits
2. Maintenance des pipelines:
   • Test de pression pour la sécurité
   • Remplacement de l’azote dans les pipelines inflammables
   • Réparation d’urgence pour contrôler les fuites
   • Protection de l’étanchéité des gaz pour prévenir la corrosion/l’oxydation
3. Autres applications industrielles:
   • Méthane de couche de charbon pour la récupération du gaz
   • Stations de collecte de gaz naturel pour un stockage et un transport sûrs
   • Stations de réception de GNL pour le stockage à basse température et l’étanchéité à l’azote
   • Plateformes de forage en mer pour les environnements antidéflagrants/inertes
   • Installations de purification du gaz naturel pour la désulfuration, la déshydratation, le remplacement de l’azote, etc.