Aperçu de l’alimentateur vibrant
L’alimentateur vibrant est conçu pour alimenter la section avant du concassage grossier. Sa structure robuste lui permet de résister à l’impact de haute intensité de minerais ou de roches de grande taille. La génération de vibrations dépend principalement de l’excitateur, qui utilise généralement un arbre excentrique ou un dispositif d’excitation électromagnétique, afin de réaliser un flux ordonné et contrôlé de matériaux.
Caractéristiques de l’alimentateur vibrant
- Structure robuste et résistance aux chocs : le cadre est fabriqué en acier à haute résistance, adapté aux conditions de travail difficiles.
- Fonctionnement en douceur : l’adoption d’une structure à double excentrique symétrique permet d’obtenir des vibrations plus stables pendant le fonctionnement.
- Fonction de pré-criblage : la conception de la barre de tamisage permet de cribler les petites particules à l’avance, ce qui réduit la charge sur les équipements ultérieurs.
- Déchargement uniforme : le matériau se déplace le long de l’auge en sautant, ce qui évite les blocages et l’accumulation d’impacts.
- Entretien facile : les pièces et les composants sont disposés de manière raisonnable, ce qui facilite l’inspection et le remplacement.
Avantages de l’alimentateur vibrant
- Grande capacité d’alimentation : peut transporter de manière stable des minerais de grande taille dont la taille des particules est inférieure ou égale à 800 mm.
- Faible consommation d’énergie : le système de transmission de puissance optimisé réduit la consommation d’énergie tout en maintenant une efficacité opérationnelle élevée.
- Faible bruit, forte protection de l’environnement : le bruit du processus de vibration est bien contrôlé, ce qui améliore l’environnement de travail.
- Forte adaptabilité : amplitude, fréquence et angle d’inclinaison réglables pour s’adapter à diverses conditions de travail et caractéristiques des matériaux.
- Longue durée de vie : la barre de tamisage est fabriquée en acier à haute teneur en manganèse, en acier allié résistant à l’usure et en d’autres matériaux, ce qui prolonge la durée de vie des pièces d’usure.
Principe de fonctionnement de l’alimentateur vibrant
L’alimentateur vibrant fonctionne grâce à un moteur qui entraîne la poulie, laquelle fait tourner un ensemble d’arbres excentriques synchronisés (ou utilise une structure de blocs excentriques). Les arbres excentriques sont engrenés pour maintenir une rotation synchronisée relative. La rotation de la masse excentrique génère une force d’inertie périodique, créant une force d’excitation. Cette force d’excitation fait vibrer périodiquement le corps de l’alimentateur sous l’action d’un ressort, et les matériaux sont projetés de haut en bas et avancent le long de l’auge de manière à « sauter », ce qui permet d’obtenir une alimentation continue.
Si le fond de l’auge est doté d’une structure de barres de tamisage, il est également possible de procéder à un criblage préliminaire des matériaux pendant l’alimentation.
Domaines d’application de l’alimentateur vibrant
- Mines et carrières : alimentation de gros minerais bruts pour le concasseur à mâchoires, le concasseur à cônes, le concasseur à percussion, etc.
- Industrie métallurgique : alimentation et pré-criblage du minerai de fer, du minerai de manganèse et d’autres matières premières.
- Industrie du charbon : alimentation régulière en charbon brut et criblage simultané des boues fines de charbon.
- Industrie des matériaux de construction : convient à l’alimentation du ciment, du calcaire et des matières premières céramiques.
- Produits chimiques et abrasifs : transport quantitatif de matières premières chimiques granuleuses.
- Ligne de production d’agrégats de sable et de gravier : classement préliminaire, criblage et alimentation en matériaux de sable et de gravier.