Sécheur rotatif de scories avec équipement d’air chaud et réducteur de vitesse

Sécheur rotatif à laitier – Vue d’ensemble

Le sécheur rotatif de scories est un type d’équipement spécialement utilisé pour le séchage des scories et d’autres matériaux. Grâce au cylindre rotatif, les matières humides sont entièrement en contact avec l’air chaud à haute température, utilisant la chaleur pour évaporer l’humidité de la matière et obtenir un séchage efficace. Le sécheur rotatif de scories est largement utilisé pour le traitement du séchage des matériaux dans les fonderies de fer et d’acier, des scories de carbure de calcium, du calcaire, du sable de rivière, du sable de quartz et d’autres types de matériaux.

Principe de fonctionnement du sécheur rotatif à laitier

1. Charge et transport: Les scories sont acheminées vers la trémie par un convoyeur à bande ou un élévateur à godets, puis entrent dans l’extrémité d’alimentation du sécheur. Le tuyau d’alimentation est incliné plus que l’inclinaison naturelle du matériau, ce qui garantit une entrée en douceur dans le sécheur.
3. Transfert de chaleur et chauffage du matériau: Des plaques de levage situées sur la paroi intérieure du cylindre soulèvent et dispersent le matériau, augmentant sa surface de contact avec le flux d’air et améliorant ainsi le taux de séchage. Après le séchage, le caloporteur transporte des poussières et des particules qui sont traitées par un dépoussiéreur cyclonique, un filtre à manches ou un dépoussiéreur humide afin de réduire les émissions de gaz d’échappement.

Domaines d’application du sécheur rotatif à scories

1. Industrie sidérurgique : séchage des scories produites lors du processus de fusion du fer et de l’acier.
2. Industrie des matériaux de construction : pour le séchage du calcaire, de l’argile, du sable de rivière, du sable de quartz, etc.
3. Industrie chimique : séchage de scories de carbure de calcium, de scories d’eau et de matériaux similaires.
4. Autres industries : traitement de diverses matières très humides et très visqueuses pour répondre aux différents besoins de séchage des entreprises.

Avantages du sécheur rotatif à scories

1. Efficacité élevée et économie d’énergie : Utilise le mode de séchage en aval, les matériaux et l’air chaud se déplaçant dans la même direction pour une efficacité élevée de l’échange de chaleur. L’abaissement de la température de sortie du séchoir réduit efficacement la consommation d’énergie, la consommation de charbon diminuant d’environ 20 % et le coût global du séchage étant réduit.
2. Forte résistance à la surcharge : Conçu pour faire face aux situations de surcharge, il permet un fonctionnement continu sous une charge élevée, une grande capacité et une grande fiabilité.
3. Conception structurelle innovante : La structure interne évite que le matériau ne colle à la paroi du cylindre, renforce le nettoyage et la conduction de la chaleur, et réduit la fréquence de l’entretien.
4. Système de dépoussiérage à haute efficacité : De nouveaux dispositifs d’alimentation et de décharge résolvent les problèmes de blocage et de retour des matériaux, assurent une alimentation continue et régulière, réduisent la charge du système de dépoussiérage et améliorent l’environnement de travail.
5. Adaptable : Les paramètres de travail peuvent être ajustés pour répondre aux exigences de séchage de scories de différentes tailles de particules et de différents niveaux d’humidité, ce qui offre une grande flexibilité.
6. Entretien simple : Les engrenages traditionnels en acier moulé sont remplacés par des engrenages interchangeables à broches, ce qui permet d’économiser les coûts d’investissement et de réduire considérablement le temps d’entretien et les coûts de réparation.