Four rotatif à magnésium pour la calcination de la dolomite

Vue d’ensemble des fours rotatifs à magnésium

Le four rotatif à magnésium convient au procédé Pijiang, dans lequel la dolomie calcinée est mélangée à du ferrosilicium et à d’autres réducteurs pour effectuer une réaction de réduction sous vide, de manière à produire du magnésium métal de grande pureté.
Le four rotatif à magnésium, avec sa conception structurelle scientifique, son taux élevé d’utilisation de l’énergie thermique et ses excellentes performances d’étanchéité, est devenu un équipement principal indispensable dans la chaîne de production actuelle de magnésium métal.

Caractéristiques du four rotatif à magnésium

• Structure mature et stable : composée d’un cylindre rotatif, d’un dispositif de support, d’un système d’entraînement, d’un dispositif d’étanchéité, d’une hotte de four, d’un refroidisseur et d’un préchauffeur, etc., la structure globale est compacte et fonctionne en douceur.
• Forte adaptabilité : pour répondre à la demande spéciale de la méthode Pijiang sur l’activité de calcination des matières premières, la distribution interne de la chaleur de l’équipement est uniforme, et la dolomite calcinée a une bonne activité de réaction.
• Fonctionnement durable : convient au fonctionnement continu à long cycle, s’adapte aux exigences de l’automatisation et de la production intelligente.
• Entretien pratique : le système d’étanchéité, le système de roulement et le système de combustion sont bien conçus, faciles à entretenir et à remplacer.

Avantages du four rotatif à magnésium

• Rendement thermique élevé : équipé d’un préchauffeur vertical et d’un système de refroidissement intégré, il peut récupérer entièrement les gaz de queue à haute température, améliorer le taux d’utilisation de l’énergie thermique et réduire la consommation de carburant.
• Économie d’espace : l’adoption d’un cylindre court, d’un refroidisseur vertical et d’une disposition compacte permet de réduire efficacement l’espace au sol de l’équipement et l’investissement dans la construction civile.
• Bonne performance d’étanchéité : optimisation de la structure d’étanchéité de la tête et de la queue, pour éviter les fuites de gaz de combustion à haute température, améliorer la sécurité et réduire la pollution de l’environnement.
• Haute qualité de la calcination : les produits de dolomie calcinée ont des particules uniformes, une activité élevée, un faible taux de combustion, ce qui est propice à la réaction de réduction ultérieure du magnésium métal.
• Faible coût énergétique : l’optimisation de la voie d’échange de chaleur et de l’efficacité du transfert de chaleur permet de réduire considérablement le coût énergétique par unité de production.

Principe de fonctionnement du four rotatif à magnésium

1. Le cylindre rotatif incliné permet de réaliser l’avancement automatique et le chauffage uniforme des matériaux. Les matières premières de dolomie sont ajoutées en continu par la queue du four (extrémité supérieure) et, grâce à la rotation lente du corps du four, les matières sont à la fois avancées axialement et culbutées circonférentiellement à l’intérieur du corps du cylindre, de manière à réaliser une distribution uniforme de la chaleur.
2. Le combustible (généralement du gaz, du gaz naturel ou du pétrole lourd) est injecté par le brûleur à la tête du four pour produire un gaz de combustion à haute température, formant une flamme stable et un champ de température à l’intérieur du four. La chaleur est transférée à la dolomie par rayonnement, convection, conduction, etc., de sorte qu’elle achève le processus de préchauffage, de décomposition (libération de CO₂), de frittage, etc. à son tour, formant du blanc calciné (oxyde de magnésium activé) à la tête du four, qui est déchargé par l’extrémité de déchargement et entre dans le système de refroidissement.
3. Le gaz de combustion à haute température est déchargé par l’extrémité du four, passe par le préchauffeur et entre dans le système de matières premières froides pour l’échange de chaleur, la récupération de la chaleur résiduelle.

Domaines d’application du four rotatif à magnésium

• Industrie du magnésium métal : convient à la méthode Pijiang de la ligne de production de magnésium métal dans la calcination de la dolomie, c’est le processus de réduction du magnésium métal avant le lien.
• Industrie des matériaux réfractaires : une partie du processus de calcination est également utilisée pour la combustion légère de l’oxyde de magnésium, les produits intermédiaires à base de magnésium et d’autres préparations de matériaux à haute température.
• Industrie du traitement des minéraux non métalliques : le processus de calcination peut également être appliqué de manière appropriée à d’autres minéraux carbonatés (tels que la calcite, la magnésite, etc.).