broyeur vertical ultrafin avec double pompe à huile

Le broyeur vertical ultrafin est une sorte d’équipement à haut rendement intégrant le broyage, le classement et le transport de poudres ultrafines. Il est largement utilisé dans les domaines de l’industrie chimique, de la métallurgie, des minéraux non métalliques, etc. Il est capable de transformer toutes sortes de matériaux fragiles en micro-poudres ultrafines.

Description

Aperçu du broyeur vertical ultrafin

Le broyeur vertical ultrafin est capable de broyer des minéraux ininflammables et explosifs, des matériaux non corrosifs et fragiles dont la dureté de Moh est inférieure à 5, la densité inférieure à 3,2 et la résistance à la compression inférieure à 150 MPa. Les matériaux couramment utilisés sont le carbonate de calcium, la calcite, le sulfate de baryum, le talc, la wollastonite, la chlorite, la dolomie, le graphite, le kaolin, le calcaire, etc.

L’avantage du broyeur vertical ultrafin est qu’il permet de réaliser le broyage et la classification en une seule étape, offrant ainsi des solutions de broyage efficaces, économes en énergie et respectueuses de l’environnement qui permettent d’atteindre une très grande finesse, ce qui est idéal pour les besoins de production de haute précision.

Principe de fonctionnement du broyeur vertical ultrafin

  1. Le broyeur se compose d’un moteur électrique, d’un réducteur, d’un dispositif de rouleau de broyage, d’un disque de broyage, d’un dispositif de pressurisation, d’un sélecteur de poudre, d’un corps, d’une station d’huile, d’un système de contrôle électrique PLC, etc.
  2. Le moteur principal entraîne la rotation du réducteur et du disque de broyage, tandis que l’air pénètre dans le corps du broyeur par l’entrée d’air. Le matériau entre par la vis d’alimentation et tombe au centre du disque de broyage.
  3. Sous l’effet de la force centrifuge, le matériau se déplace uniformément du centre vers le bord du disque de broyage. Dans la zone de broyage, les rouleaux de broyage exercent une pression et extrudent le matériau le plus gros, formant un lit pour le broyage inter-granulaire.
  4. Le matériau continue jusqu’au bord du disque, où le flux d’air provenant de l’anneau d’enroulement emporte les particules les plus fines ; les particules plus grosses retombent pour être rebroyées.
  5. Le séparateur : dans la partie supérieure, les grosses particules sont renvoyées pour être rebroyées, tandis que la poudre fine qualifiée est évacuée par le flux d’air. Le contrôle de la vitesse du rotor permet d’obtenir différents niveaux de finesse.
  6. Les impuretés (telles que le fer) restent sous l’effet de la gravité et sont évacuées par le plateau racleur inférieur.
  7. La pression de broyage est réglable via le système hydraulique pour s’adapter à la dureté du matériau et garantir un fonctionnement efficace.

Avantages du broyeur vertical ultrafin

  1. Haute blancheur et pureté: Le principe du broyage en couche permet une brève rétention de la matière dans le broyeur, réduisant ainsi les broyages répétés et la contamination par le fer – idéal pour les matières blanches ou transparentes nécessitant une grande pureté.
  2. Broyage et classement à haut rendement: Le sélecteur de poudre multitêtes German Alpine permet de contrôler la fréquence de chaque rotor, d’atteindre la finesse cible en un seul passage avec jusqu’à 70% de produit fini <2μm et un faible résidu de 325 mesh.
  3. Contrôle automatique précis, économie d’énergie: Contrôle automatique PLC/DCS pour une pression de broyage précise ; vitesse hôte à conversion de fréquence pour des économies d’énergie notables (30 à 50 % de moins que les broyeurs traditionnels).
  4. Maintenance et lubrification faciles: Des stations de lubrification séparées pour chaque rouleau de broyage avec une alimentation en huile à double pompe assurent une lubrification et un refroidissement fiables, réduisant le risque de fuite.

Domaines d’application du broyeur vertical ultrafin

  • Industrie chimique: Broyage efficace de diverses matières premières chimiques, adapté aux poudres fines dans les pigments, les revêtements, les charges plastiques, etc.
  • Industrie métallurgique: Utilisé pour le broyage de minerais afin d’améliorer la qualité ; applicable dans les lignes de production métallurgiques.
  • Minéraux non métalliques: Traite le gypse, le talc, la calcite, la wollastonite, etc. pour en faire des produits d’une grande finesse destinés à divers domaines.
  • Industrie des matériaux de construction: Le broyage efficace du ciment, de la chaux et d’autres matériaux permet d’améliorer la qualité des produits.
  • Industrie de la protection de l’environnement: Convient à l’utilisation des ressources de déchets et à la protection de l’environnement, comme le traitement des déchets et des ordures, grâce à son efficacité élevée et à sa faible consommation d’énergie.
  • Industrie alimentaire et pharmaceutique: Utilisé pour des applications nécessitant une grande finesse de poudre, comme le raffinage d’ingrédients alimentaires ou pharmaceutiques.