broyeur à cylindres vertical à faible pollution par les poussières pour le laitier d’acier

Broyeur vertical à cylindres pour laitier d’acier Vue d’ensemble

Grâce à une conception et à une technologie avancées, le broyeur vertical à cylindres pour laitier d’acier est capable de réaliser un broyage ultrafin du laitier d’acier, et la surface spécifique du produit peut atteindre 4500 centimètres carrés à 5000 centimètres carrés par gramme.

Le broyeur vertical pour laitier d’acier est une sorte d’équipement de broyage de matériaux à haut rendement. Grâce à la technologie innovante du broyeur à cylindres vertical, il peut remplir diverses fonctions telles que le broyage, le séchage et le calibrage en un seul équipement. Par rapport au broyeur à boulets traditionnel, le broyeur à rouleaux verticaux a une efficacité de broyage plus élevée et une consommation d’énergie plus faible. Son encombrement réduit et son processus simplifié le rendent adapté à la réutilisation du laitier d’acier et d’autres déchets industriels. Dans le processus de traitement et de broyage des scories d’acier, il garantit la finesse et la qualité du produit grâce à une conception précise et à un système de flux d’air optimisé. Il contrôle également efficacement la pollution par les poussières dans le processus de production, ce qui est conforme aux exigences modernes en matière de protection de l’environnement.

Principe de fonctionnement du broyeur vertical

1. Synergie du disque de broyage et des rouleaux: Le matériau pénètre au centre du disque de broyage par l’alimentation, tandis que l’air chaud pénètre à l’intérieur du broyeur par l’entrée d’air. Avec la rotation du disque de broyage, le matériau est soumis à la force centrifuge, se dilatant vers l’extérieur le long du bord du disque, et est pressé et broyé par les cylindres de broyage dans la rainure annulaire. Le matériau broyé est aspiré par le flux d’air à grande vitesse et passe à travers le système de tri du flux d’air, et la poudre fine qualifiée est évacuée avec le flux d’air et collectée en tant que produit fini à travers le dispositif de dépoussiérage. Les particules les plus grosses sont ramenées dans le broyeur par le flux d’air pour poursuivre le broyage.
2. Séchage et contrôle de la finesse: L’air chaud joue le rôle de sécheur pour aider l’humidité du matériau à s’évaporer rapidement, ce qui convient aux matériaux à forte teneur en humidité. Le réglage fin du sélecteur de poudre garantit que la grosseur et la finesse des matériaux sortant du broyeur peuvent répondre aux différentes exigences des produits. L’ensemble du système garantit l’efficacité du broyage et la qualité du produit grâce à un réglage précis du débit d’air et à l’optimisation du flux de matières.

Caractéristiques du broyeur vertical

2. Forte capacité de séchage: Grâce au système d’air chaud, il peut effectuer les tâches de séchage et de broyage en même temps, ce qui convient à la manipulation de matériaux à forte humidité.
3. Economie d’énergie significative: Par rapport au système traditionnel de broyage à billes, la consommation d’énergie du système est réduite d’environ 20 %, ce qui réduit considérablement le coût d’exploitation.
4. Faible bruit, faible poussière: Le broyeur à cylindres vertical adopte une conception étanche, ce qui peut réduire efficacement les fuites de poussière et la pollution sonore, conformément aux exigences de protection de l’environnement.
5. Finesse réglable: En ajustant l’état de fonctionnement du sélecteur de poudre, il peut répondre à différentes exigences de finesse et s’adapter à diverses exigences de produit.
6. Forte durabilité: L’équipement est fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, avec une forte performance anti-usure et une longue durée de vie.

Avantages du broyeur vertical

1. Réduction des coûts d’exploitation: Une technologie de broyage efficace et une conception de processus raisonnable réduisent considérablement les coûts d’exploitation par rapport aux équipements traditionnels.
2. Économie d’énergie significative: La consommation d’énergie du système est inférieure de 20 % à celle d’un broyeur traditionnel et ne nécessite pas une grande consommation d’énergie pour le transfert et le chauffage des matériaux.
3. Bonne protection de l’environnement: L’étanchéité de l’équipement est forte, la pollution par les poussières est moindre, ce qui permet de réduire considérablement les poussières et l’impact sur l’environnement.
5. Amélioration de la durabilité de l’usure: La conception avancée de la bande d’évacuation des scories réduit efficacement l’usure des rouleaux de broyage, réduisant ainsi le coût d’entretien de l’équipement.
6. Contrôle flexible de la finesse du produit: La finesse du matériau déchargé peut être ajustée en fonction des différentes exigences du processus afin d’assurer une qualité stable du produit.

Domaines d’application du broyeur vertical

• Fonderie de fer et d’acier: Le broyeur à rouleaux verticaux de laitier d’acier est principalement utilisé pour le broyage du laitier d’acier dans le processus de fonderie de fer et d’acier, qui peut être broyé en produits de haute finesse et utilisé comme additifs pour la production de ciment et d’autres matériaux de construction.
• Production de matériaux de construction: Le broyage du laitier d’acier permet de le transformer en matériaux de construction ayant une valeur marchande, qui sont largement utilisés dans le ciment, le béton et d’autres industries.
• Protection de l’environnement: Le laitier d’acier est un type de déchet industriel qui, après avoir été traité par un broyeur à cylindres vertical, peut permettre d’utiliser les ressources et de réduire la pollution de l’environnement.
• Industrie du ciment: La poudre de laitier d’acier peut être utilisée comme matériau de mélange pour le ciment, ce qui permet non seulement d’améliorer les performances du ciment, mais aussi de réaliser une utilisation rationnelle des ressources.
• Industrie métallurgique: Outre le laitier d’acier, le broyeur à cylindres vertical convient également au broyage d’autres déchets métallurgiques, tels que le laitier, la bauxite, etc.