broyeur à cylindres vertical pour matières premières avec fonction de séchage

Aperçu du broyeur vertical de matières premières

Le broyeur à rouleaux verticaux pour matières premières est plus économe en énergie, plus respectueux de l’environnement et plus efficace que le broyeur à boulets traditionnel. Il s’agit d’un élément important du système de broyage des matières premières dans l’industrie moderne.

Principe de fonctionnement du broyeur vertical de matières premières

1. Alimentation et distribution de la matière: La matière entre dans le broyeur par la goulotte inférieure et est répartie uniformément sur le disque de broyage. Le matériau s’écoule avec la rotation du disque de broyage et entre dans la piste de broyage.
2. Concassage et classement du matériau: Le matériau est pressé et broyé par les rouleaux de broyage sur le disque de broyage, et sous l’action de la force centrifuge, la poudre fine se déplace vers le bord extérieur du disque de broyage. En pulvérisant de l’air chaud, les grosses particules seront ramenées sur la piste de broyage pour être rebroyées, tandis que les fines particules entreront dans le séparateur.
4. Réglage de la finesse: La finesse des produits du broyeur à cylindres vertical de matières premières peut être contrôlée avec précision en réglant la vitesse du rotor, en ajustant la position des lames statiques et ainsi de suite, afin de répondre aux besoins des différentes finesses des produits.

Grâce au mouvement relatif du rouleau de broyage et du disque de broyage, un broyage efficace est réalisé en peu de temps. Les cylindres de broyage sont reliés à un moteur électrique par l’intermédiaire d’un réducteur de vitesse, qui les fait tourner et exercer une pression. Une fois que les matériaux sont soumis à la pression des rouleaux de broyage sur le disque de broyage, ils sont poussés par la force centrifuge et entraînés par le flux d’air chaud pour achever le broyage et le tri. La conception optimisée du séparateur permet de séparer efficacement les particules fines et grossières en vue d’un traitement ultérieur. La disposition raisonnable des cylindres et des disques de broyage, les matériaux de revêtement de haute qualité et les dispositifs de classification avancés s’associent pour permettre au broyeur de fonctionner efficacement dans différentes conditions de production, en garantissant la finesse et l’uniformité du produit.

Avantages du broyeur vertical de matières premières

1. Avantages du processus: Adopte la technologie du broyeur vertical allemand Loesche, optimisant le mécanisme de fonctionnement des rouleaux et des disques de broyage, rendant la forme des particules de matière broyée plus uniforme et plus détaillée. La conception structurelle unique permet d’éviter efficacement le broyage excessif des matériaux et de maintenir une meilleure gradation des particules.
2. Qualité stable: L’équipement peut produire du ciment PC42.5 avec une surface spécifique de 3900 cm²/g, garantissant une qualité stable et fiable. Sa capacité de broyage et ses performances ont été reconnues par de nombreux clients comme l’équipement pour le système de broyage du ciment.
3. Avantage d’économie d’énergie: Par rapport au broyeur à boulets traditionnel, la consommation d’énergie du système unique du broyeur à rouleaux verticaux de matières premières est aussi basse que 25kWh/t, alors que la consommation d’énergie du broyeur à boulets est généralement de 40kWh/t. La consommation d’énergie est ainsi réduite d’environ 15 kWh/t, ce qui améliore considérablement l’efficacité de la production et réduit les coûts d’exploitation.
4. Forte résistance à l’usure: Comme il n’y a pas de contact direct entre les cylindres de broyage et le disque de broyage, et que les cylindres et les revêtements sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l’usure de haute résistance, l’usure est minimisée, la durée de vie est considérablement prolongée, et la fréquence d’entretien et de remplacement des pièces est réduite.

Domaines d’application du broyeur vertical de matières premières

• Industrie du ciment: Utilisé pour le broyage des matières premières dans la production de ciment, y compris le calcaire, l’argile, le laitier, etc. Sa grande efficacité et ses économies d’énergie en font l’équipement principal de la production moderne de ciment.
• Industrie énergétique: Largement utilisé dans les centrales électriques au charbon pour la préparation de la poudre de charbon. Les broyeurs verticaux peuvent réduire le charbon en poudre fine pour faciliter la combustion, améliorer l’efficacité et réduire la consommation d’énergie.
• Industrie métallurgique: Utilisés pour le traitement par broyage du minerai de fer, du charbon, du coke et d’autres matières premières afin d’améliorer l’efficacité de la fusion.
• Industrie chimique: Appliqué au broyage des matières premières des produits pétrochimiques, des engrais, de la peinture et d’autres produits chimiques, garantissant la finesse et la qualité des produits.
• Minéraux non métalliques: Convient au broyage du quartz, du silicate, de la bentonite, de la poudre de talc et d’autres minéraux non métalliques pour répondre à différentes exigences de finesse.
• Industrie de la protection de l’environnement: Utilisé dans les projets environnementaux pour traiter les résidus, les déchets industriels, etc., afin de réutiliser les ressources et de contrôler la pollution.