concasseur à mâchoires pour le concassage primaire de diverses roches minérales

Modèles et applications des concasseurs à mâchoires

En fonction des différentes structures et utilisations, les modèles courants de concasseurs à mâchoires sont divisés en PE pour le concassage grossier et PEX pour le concassage moyen ou fin. Il convient au concassage de matériaux ayant une résistance à la compression allant jusqu’à 320MPaet couvre presque tous les minerais durs et moyennement durs.

Principe de fonctionnement du concasseur à mâchoires

1. L’ensemble de la machine est principalement composé d’un cadre, d’une mâchoire mobile, d’une mâchoire fixe, d’un arbre excentrique, d’un volant d’inertie, d’une plaque coudée, d’un dispositif de réglage et d’un système de lubrification.

Structure principale et caractéristiques du concasseur à mâchoires

1. Cadre solide, forte résistance aux chocs: L’utilisation de plaques d’acier soudées à haute résistance ou d’un cadre entier en acier moulé, structure solide, s’adapte aux conditions de travail difficiles, en particulier pour le concassage de grosses roches dures, telles que le granit, le basalte, etc.
2. Composants résistants à l’usure, durée de vie prolongée: La plaque de mâchoire mobile et la plaque de mâchoire fixe sont fabriquées en acier à haute teneur en manganèse, avec une bonne ténacité et une bonne résistance à l’usure. La plaque coudée est conçue comme une pièce consommable, lorsque l’équipement est surchargé, la plaque coudée se casse automatiquement, réalisant la protection contre la surcharge et empêchant les dommages aux pièces principales.
3. Système de transmission de l’énergie cinétique à haute efficacité: La combinaison du volant d’inertie et de l’arbre excentrique robuste améliore l’inertie du mouvement de la mâchoire mobile, assure la fluidité et la continuité du fonctionnement de l’équipement, et réduit l’impact mécanique.
4. Décharge flexible et réglable: Équipé d’un joint ou d’un dispositif de réglage hydraulique, la taille de la décharge peut être contrôlée de manière flexible en fonction de la demande, ce qui est pratique pour s’adapter à l’équipement de concassage ou de criblage suivant.
5. Lubrification centralisée, entretien facile: Le système de lubrification centralisé réduit les interventions manuelles et les coûts d’entretien ; la mâchoire mobile adopte une structure réversible, un côté peut être inversé après l’usure pour continuer à être utilisé, ce qui améliore le taux d’utilisation des pièces.
6. Motorisation intégrée: La conception intégrée du corps et du moteur, sans fondation supplémentaire, est facile à installer, peu encombrante, adaptée à l’utilisation sur le terrain et dans les stations de concassage mobiles.

Domaines d’application du concasseur à mâchoires

• Exploitation de ressources minérales: Minerai métallique (minerai de fer, cuivre, or, minerai de plomb-zinc, etc.), minerai non métallique (calcaire, quartzite, talc, etc.).
• Production d’agrégats de sable et de gravier: Utilisé dans le sable de mécanisme, la ligne de production d’agrégats de béton, le concassage de toutes sortes de pierres naturelles telles que le granit, le basalte, les pierres de taille, etc.
• Régénération des matériaux de construction: Concassage de blocs de béton, de déchets de construction, etc. pour réaliser le recyclage des ressources.
• Industrie minière: Pour le concassage préliminaire des blocs de charbon ; également utilisé dans l’ingénierie chimique et de conservation de l’eau pour fournir une préparation des particules avant le système de broyage.

Matériaux applicables au concasseur à mâchoires

• Granit, basalte, galets de rivière, calcaire, dolomie
• Minerai de fer, minerai d’or, minerai de cuivre, bauxite
• Sable quartzeux, pyrophyllite, scories, schiste
• Déchets de construction, blocs de béton, charbon, etc.