concasseur à cône pour le broyage uniforme des minerais de fer durs

Le concasseur à cône est principalement utilisé pour le concassage de matériaux de dureté moyenne et dure, et convient au traitement de toutes sortes de matériaux, tels que le minerai de fer, les minerais de métaux non ferreux, le granite, le calcaire, le quartzite, le grès, le pavé, etc.

Description

Aperçu du concasseur à cône

Grâce à sa capacité de concassage très efficace, à sa faible consommation d’énergie et à son faible coût d’entretien, le concasseur à cône est devenu un équipement important pour le traitement des minerais et des matériaux de construction dans diverses industries.

Caractéristiques du concasseur à cône

  • Production à haut rendement : la conception du concasseur à cône permet d’obtenir un rendement de concassage élevé, et le cône dynamique tourne en continu dans la chambre de concassage, ce qui lui permet de traiter efficacement les matériaux les plus durs.
  • Faible consommation d’énergie et coûts de maintenance : la consommation d’énergie de l’équipement est faible et, grâce à sa conception structurelle optimisée, les coûts de maintenance du produit sont également plus économiques.
  • Taille stable des particules du matériau : la taille des particules du matériau broyé est uniforme et présente une forme cubique plus idéale, adaptée au traitement et à l’utilisation ultérieurs.
  • Usure uniforme : la surface de travail du cône mobile s’use uniformément en raison de son mouvement de rotation, ce qui prolonge la durée de vie de l’équipement.

Principe de fonctionnement du concasseur à cône

L’espace entre le cône mobile et le cône fixe dans la chambre de concassage est utilisé pour presser, cisailler et plier les matériaux, réalisant ainsi le concassage. Le cône mobile est entraîné en rotation par l’arbre excentrique et les matériaux sont broyés par l’espace entre le cône mobile et le cône fixe après avoir pénétré dans la chambre de broyage. La méthode de concassage du concasseur à cône étant principalement basée sur le broyage et le cisaillement, elle permet de réduire efficacement la poussière produite par le matériau au cours du processus de concassage.

Domaines d’application du concasseur à cône

  • Domaine minier : largement utilisé dans le concassage des minerais métalliques et non métalliques, tels que le minerai de fer, le minerai de cuivre, la bauxite, etc. Il convient au concassage des minerais de dureté moyenne et des minerais plus durs.
  • Industrie de la construction : utilisé pour le concassage des pierres de construction, telles que le granit, le grès, le calcaire, etc., pour fournir une variété de granularités de sable et de gravier de construction.
  • Industrie métallurgique : Dans l’industrie métallurgique, le concasseur à cône est utilisé pour traiter les minerais métalliques et fournir des particules de taille appropriée pour le processus de fusion.
  • Industrie du ciment : Dans le cadre de la production de ciment, le concasseur à cône est souvent utilisé pour broyer les matières premières du ciment afin de s’assurer que la taille des particules des matières premières répond aux exigences de la production.
  • Industrie du sable et du gravier : Dans la production de sable et de gravier, le concasseur à cône fournit des matériaux pierreux de haute qualité pour répondre aux différents besoins de construction.
Paramètres techniques
concasseur à cône pour le broyage uniforme des minerais de fer durs
Modèle Taille d'alimentation maximale Plage de réglage de la décharge Capacité (tonnes/h) Puissance Poids (kg)
PYB600 65mm 12 à 25mm 25 à 40 30kw 5.3
PYD600 35mm 3 à 15mm 12 à 23 30kw 5.3
PYB900 115mm 15 à 50mm 50 à 90 55kw 11.2
PYD900 40mm 3 à 13mm 14 à 50 55kw 11.3
PYZ900 60mm 5 à 20mm 50 à 65 55kw 11.2
PYB1200 145mm 20 à 50mm 110 à 168 110kw 24.7
PYX1200 100mm 8 à 25mm 42 à 134 110kw 25
PYD1200 50mm 3 à 15mm 18 à 105 110kw 25.3
PYB1750 215mm 25 à 60mm 280 à 480 155kw 50.3
PYZ1750 185mm 10 à 30mm 115 à 320 155kw 50.3
PYD1750 85mm 5 à 15mm 75 à 230 155kw 50.2
PYD2200Ⅱ 100mm 5 à 15mm 120 à 340 280kw 83.5
PYB2200Ⅱ 300 mm 30 à 60 mm 590 à 1000 280kw 83.1