Mélangeur de flux d’air pour la pulvérisation d’air pulsé à haute pression

Mélangeur de flux d’air – Vue d’ensemble

Le mélangeur à flux d’air est non seulement adapté aux poudres ultrafines, mais il peut également résoudre efficacement le problème de la pseudo-agglomération, grâce à l’effet d’impulsion du flux d’air, pour réaliser un mélange rapide et uniforme. La conception de l’équipement met l’accent sur la haute efficacité, la faible consommation d’énergie et l’automatisation. Il peut être étroitement intégré à la ligne de production automatisée, améliorant ainsi l’efficacité de la production et réduisant le coût de l’opération manuelle. Le mélangeur à flux d’air est largement utilisé dans de nombreuses industries telles que les industries chimiques, plastiques, pharmaceutiques, les matériaux de batterie, les aliments, les aliments pour animaux, le ciment, les matières premières céramiques, etc.

Principe de fonctionnement du mélangeur de flux d’air

Le principe de fonctionnement de base du mélangeur à flux d’air est entraîné par de l’air à haute pression exempt d’huile et d’eau, et le mélange est effectué en utilisant l’effet d’impulsion du flux d’air. L’air traité est éjecté par le bas du mélangeur, dans le système de buses supérieur de l’équipement, et est pulvérisé dans le matériau sous forme d’impulsions. L’impact à grande vitesse généré par l’air comprimé fait monter rapidement le matériau en spirale le long de la paroi du cylindre, formant un état de mélange fluidifié en ébullition. Les matériaux dans cet état entrent en collision les uns avec les autres, se frottent et atteignent rapidement un mélange uniforme.

Dans l’ensemble du processus, le rôle du flux d’air pulsé permet au matériau d’être entièrement mélangé en peu de temps et peut briser efficacement la pseudo-agglomération des matériaux. Comme le mélangeur à flux d’air ne repose pas sur l’agitation mécanique, mais utilise l’action dynamique du flux d’air et du matériau, sa vitesse de mélange est rapide et précise, tout en évitant d’endommager ou de détériorer le matériau. Grâce à la combinaison du système de contrôle PLC et de l’écran tactile, la production automatisée et sans surveillance peut être réalisée et l’ensemble du processus est intelligent.

Caractéristiques et avantages du mélangeur de flux d’air

• Adaptable : le mélangeur à flux d’air convient au mélange de poudres ultrafines et peut briser et dépolymériser efficacement les pseudo-agglomérats, évitant ainsi le problème des particules fines qui ne peuvent pas être traitées par les équipements de mélange conventionnels.
• Efficace et rapide : vitesse de mélange rapide, grande uniformité. En fonction des caractéristiques des différents matériaux, le processus de mélange peut être achevé en seulement 4 à 10 minutes, ce qui améliore considérablement l’efficacité de la production.
• Capacité de production de masse : le mélangeur pneumatique a une capacité de traitement par lots en une seule fois, le volume de mélange peut aller de 1 mètre cube à 100 mètres cubes, ce qui convient aux besoins de production à grande échelle.
• Conception sans espace mort : grâce à l’effet spécial du flux d’air, il n’y a pas d’espace mort à l’intérieur du mélangeur, le matériau n’apparaîtra pas comme un phénomène résiduel. L’élimination des cendres par impulsion et le nettoyage sont très pratiques, ce qui permet d’éviter la contamination croisée et de maintenir l’environnement de mélange propre.
• Fonctionnement en pression micro-négative : l’utilisation d’un système de pression micro-négative permet d’éviter efficacement les fuites de poussières et de maintenir un environnement de travail propre, conformément aux normes environnementales modernes.
• Économie d’énergie et efficacité : par rapport au mélange mécanique traditionnel, la consommation d’énergie du mélangeur d’air est considérablement réduite, la consommation d’énergie unitaire n’étant que de 30 à 50 % de celle de l’équipement de mélange traditionnel, ce qui permet de réduire les coûts de production.
• Automatisation et intelligence : l’ensemble du système peut être contrôlé par écran tactile et PLC, avec une ligne de production automatisée pour réaliser un fonctionnement sans surveillance, améliorer la stabilité de la production et le niveau d’automatisation.
• Pas d’usure des pièces mécaniques : parce que le mélangeur à flux d’air utilise le flux d’air plutôt que le mélange mécanique, il n’y a pas de friction, pas de fuite de lubrifiant, ce qui évite l’usure mécanique et les problèmes de chaleur, et prolonge la durée de vie de l’équipement.

Domaines d’application du mélangeur à flux d’air

• Industrie chimique : utilisé pour le mélange uniforme de matériaux en poudre et en granulés de matières premières chimiques, adapté à l’agglomération facile, au traitement des poudres fines, telles que les catalyseurs, les colorants, les pigments, etc.
• Industrie pharmaceutique : dans le processus de production de médicaments, le mélangeur à flux d’air peut assurer la distribution uniforme des ingrédients des médicaments. Il convient au mélange et au dosage des poudres et des granulés.
• Industrie alimentaire : utilisé pour les additifs alimentaires, les épices, le sucre en poudre, le lait en poudre, etc., pour garantir la haute qualité et l’uniformité du produit, pour s’adapter à la production de masse.
• Industrie de l’alimentation animale : utilisé pour le mélange d’aliments pour animaux, capable de traiter différentes tailles de particules du matériau granulaire, pour assurer la distribution uniforme de divers types de nutriments.
• Industrie du ciment et des matériaux de construction : le mélangeur pneumatique peut mélanger efficacement le ciment, le gypse, le mortier et d’autres matériaux de construction afin de garantir le bon fonctionnement de la chaîne de production et la qualité des produits.
• Matériaux pour l’électronique et les batteries : utilisé pour la poudre de batterie, les matériaux conducteurs et d’autres matériaux de l’industrie électronique mélangés de manière homogène pour répondre aux exigences de haute précision.
• Industrie céramique : forte demande de mélange de matières premières céramiques, le mélangeur à air peut assurer efficacement la finesse et l’uniformité des matières premières, améliorer la qualité des produits céramiques.