Broyeur à jet de vapeur surchauffée utilisant l’énergie de la chaleur résiduelle

Vue d’ensemble du broyeur de vapeur surchauffée

Le broyeur à air à vapeur surchauffée dans le processus de broyage peut non seulement raffiner efficacement le matériau, mais aussi utiliser pleinement l’énergie existante, convient à la récupération de la chaleur résiduelle industrielle et à la production d’électricité à basse température après l’utilisation de la vapeur. Par rapport au broyeur à air traditionnel, le broyeur à air à vapeur surchauffée a une capacité de broyage et un effet d’économie d’énergie plus importants. Il s’agit d’un type d’équipement à haut rendement et de protection de l’environnement ayant de vastes perspectives d’application.

Principe de fonctionnement du broyeur d’air à vapeur surchauffée

Utilisation des caractéristiques de température et de pression élevées de la vapeur surchauffée. La vapeur surchauffée est injectée dans la chambre de broyage par la buse concentrique pour produire un flux d’air à grande vitesse. Ces flux d’air à grande vitesse accélèrent les particules de matériau, de sorte que les particules subissent une collision et une friction violentes, puis le matériau est broyé jusqu’à la finesse requise. Le matériau broyé entre dans le classificateur et, grâce à la classification du flux d’air, la poudre fine qualifiée est séparée du système de broyage et recueillie par le système de collecte à l’extrémité arrière. La poudre grossière non qualifiée est ensuite renvoyée dans la salle de pulvérisation pour continuer à être broyée jusqu’à ce qu’elle réponde aux exigences. L’ensemble du processus est réalisé dans un environnement entièrement sec et la vapeur est maintenue dans un état surchauffé, ce qui améliore l’efficacité de l’utilisation de l’énergie.

Caractéristiques et avantages du broyeur de vapeur surchauffée

• Efficacité élevée de l’utilisation de l’énergie : le broyeur à flux d’air à vapeur surchauffée peut utiliser pleinement la chaleur résiduelle industrielle ou la production d’électricité à basse température après la production de vapeur, afin d’éviter le gaspillage de vapeur, réduisant ainsi efficacement le coût du traitement des poudres.
• Économie d’énergie et protection de l’environnement : grâce à l’utilisation de la vapeur existante ou de la vapeur à basse température, la consommation d’énergie dans le processus de broyage est considérablement réduite, par rapport au broyeur à air traditionnel, l’utilisation de la vapeur surchauffée du broyeur à air ne coûte que 1/5 à 1/8 du coût de traitement des poudres pour le broyeur à air.
• Forte capacité de broyage : la vitesse de la ligne de broyage du broyeur à air conventionnel est généralement comprise entre 400 et 600 m/s, tandis que l’intensité de broyage du broyeur à vapeur surchauffée peut atteindre 1000 m/s, ce qui permet d’obtenir une force de broyage plus importante et de s’adapter à un éventail plus large de besoins en matière de broyage de matériaux.
• Conforme à la politique d’économie d’énergie et de réduction des émissions : la conception du broyeur à vapeur surchauffée est conforme aux exigences de la politique nationale actuelle en matière d’économie d’énergie et de réduction des émissions, ce qui permet de réduire efficacement la consommation d’énergie, tout en réduisant la pollution de l’environnement. L’utilisation de la chaleur résiduelle pour la production permet de réduire la dépendance à l’égard des ressources énergétiques élevées.
• Économie solide : grâce à la récupération et à l’utilisation de l’énergie de faible qualité, il est possible de réduire considérablement les coûts de production et d’obtenir un rendement économique élevé, ce qui permet de l’utiliser dans les industries qui ont besoin d’une grande quantité de vapeur.

Domaines d’application du broyeur de gaz à vapeur surchauffée

• Traitement des minéraux et des métaux : utilisé pour le broyage ultrafin des matières minérales telles que les minerais, les poudres métalliques, etc. Les matériaux pouvant être traités par le broyeur à flux d’air à vapeur surchauffée comprennent les minerais à dureté élevée, tels que le quartz, le gypse, etc.
• Industrie chimique : dans la production d’engrais, de pigments, de céramiques, de plastiques et d’autres produits chimiques, il peut broyer efficacement les matières premières, améliorer l’uniformité et la finesse du produit, et il convient aux poudres chimiques qui nécessitent une plus grande finesse de poudre.
• Industrie pharmaceutique : utilisé pour le broyage des médicaments, il est nécessaire de contrôler avec précision la taille des particules des médicaments en poudre fine, tels que les extraits de médecine traditionnelle chinoise, les poudres de plantes naturelles, etc. Il peut répondre aux exigences élevées de la production de médicaments.
• Industrie alimentaire : dans le traitement des aliments en poudre, des épices, du café en poudre, du lait en poudre, etc., le broyeur à flux d’air à vapeur surchauffée peut fournir un contrôle précis de la finesse de l’effet de pulvérisation, afin de garantir la qualité et le goût du produit.
• Industrie de la protection de l’environnement : pour le traitement des déchets et des matières résiduelles, les matières résiduelles telles que les scories, les cendres de charbon, etc. peuvent être broyées en particules ultrafines, ce qui favorise le recyclage des ressources et la réduction des déchets.
• Industrie de l’énergie : dans les centrales thermiques ou d’autres domaines énergétiques, le broyeur à air à vapeur surchauffée peut être utilisé pour le système de récupération de la chaleur perdue, l’émission originale de vapeur étant efficacement convertie en puissance de broyage afin de réduire les coûts de production.