broyeur à boulets pour la métallurgie et d’autres types de mines de pierre

La fonction principale du broyeur à boulets pour minerais est de broyer de grandes quantités de minerais en particules plus fines en vue d’un enrichissement ultérieur, d’une fusion ou d’un autre traitement. Il convient au traitement de minéraux ininflammables et explosifs dont la dureté Moh est inférieure à 9,3 et dont l’humidité est inférieure à 6 %.

Description

Le broyeur à boulets est non seulement utilisé pour broyer les produits finis et les matières premières dans les cimenteries, mais il est également largement utilisé dans la métallurgie, l’industrie chimique, l’énergie électrique et d’autres entreprises industrielles et minières pour broyer toutes sortes de minerais et d’autres matériaux broyables. Il peut être utilisé pour le broyage à flux ouvert ou peut coopérer avec un séparateur de poudre pour former un système de broyage en circulation afin d’assurer le traitement fin des matériaux.

L’industrie métallurgique est l’un des principaux domaines d’application du broyeur à boulets, qui comprend deux grandes parties, la métallurgie ferreuse et la métallurgie non ferreuse, et qui est principalement responsable de l’exploration, de l’exploitation minière, du traitement des minerais, de la fusion et d’autres processus liés aux minéraux métalliques. L’objectif principal de ce domaine est de fournir des matériaux métalliques de base pour soutenir de nombreux secteurs de l’économie nationale. En tant qu’équipement clé de l’industrie métallurgique, le broyeur à boulets joue un rôle indispensable dans le traitement des matériaux métalliques.

Principe de fonctionnement du broyeur de minerais :

Il est basé sur la collision et la friction entre le matériau et le support de broyage, généralement des billes d’acier. Sa structure principale consiste en un grand cylindre rotatif placé horizontalement, qui est entraîné en rotation à faible vitesse par un système de transmission composé d’un moteur électrique, d’un réducteur et d’un grand engrenage. Le cylindre est équipé d’un certain nombre de billes d’acier. Dans le processus de rotation, les billes d’acier sont soulevées par la force centrifuge jusqu’à une certaine hauteur, puis elles sont projetées vers le bas par la gravité et frappent le matériau.

Au cours de ce processus, le minerai entre dans le corps du cylindre et entre en collision avec les billes d’acier. Après plusieurs opérations de broyage, le minerai est broyé jusqu’à atteindre la finesse requise. Le mouvement du matériau dans le corps du cylindre est continu, il entre par l’orifice d’alimentation et sort par l’orifice de décharge, ce qui permet d’achever l’ensemble du processus de broyage.

L’interaction entre le revêtement et le corps de broyage dans le cylindre garantit un broyage efficace des matériaux et une conversion d’énergie efficace. La conception de l’ensemble du système garantit un fonctionnement régulier et fiable.

Avantages techniques du broyeur de minerais :

  1. Conversion énergétique à haut rendement : Grâce à une conception raisonnable, le broyeur de minerais utilise pleinement la capacité du moteur, assure une conversion d’énergie efficace et fournit une capacité de broyage puissante.
  2. Économie d’énergie et protection de l’environnement : grâce à l’utilisation de roulements de haute qualité et à la conception précise des roulements, la résistance de fonctionnement du broyeur à boulets est très faible, ce qui réduit considérablement le gaspillage d’énergie et a un bon effet d’économie d’énergie.
  3. Large applicabilité : Le broyeur à boulets pour minerais s’adapte bien à divers types de minerais métalliques (y compris les métaux non ferreux et ferreux), et peut non seulement traiter les minerais traditionnels, mais aussi certains minéraux spéciaux.
  4. Durabilité élevée des revêtements : le broyeur de minerai adopte des matériaux de revêtement très résistants à l’usure à l’intérieur, et la longue durée de vie de ces revêtements peut réduire considérablement le coût et la fréquence de l’entretien de l’équipement.
  5. Fonctionnement stable et fiable : grâce à la conception mécanique de précision et au système de transmission de haute qualité, le broyeur à boulets de minerai fait preuve d’une bonne stabilité et d’une bonne fiabilité dans le cadre d’une utilisation à long terme, réduisant ainsi le taux de défaillance et les temps d’arrêt.

Domaines d’application du broyeur de minerais :

  1. Le broyeur à boulets pour minerais est un équipement indispensable dans l’industrie métallurgique, qui joue un rôle essentiel dans le processus de broyage fin et d’enrichissement des minerais métalliques. Il est utilisé dans la métallurgie des métaux ferreux (comme la production de fer et d’acier) et dans la métallurgie des métaux non ferreux (comme l’extraction du cuivre, de l’aluminium et d’autres métaux).
  2. Industrie du ciment: Dans les cimenteries, le broyeur à boulets est utilisé pour le broyage des produits finis et des matières premières, ce qui constitue l’équipement de base pour la production d’un ciment de haute qualité.
  3. Industrie chimique: Le broyeur à boulets peut être utilisé pour le broyage de matières premières chimiques, dans le processus de production de certains produits chimiques spéciaux, les exigences en matière de précision de broyage sont plus élevées, le broyeur à boulets peut répondre à ces exigences élevées.
  4. Matériaux de construction: dans l’industrie de la construction, le broyeur à boulets est également couramment utilisé pour le broyage du sable et du gravier, la production de matériaux de construction conformément à la norme.
  5. Énergie électrique et autres industries minières et industrielles: le broyeur à boulets est également largement utilisé dans l’industrie de l’énergie électrique et dans d’autres entreprises industrielles et minières, pour le broyage fin des minéraux en vue d’un traitement ultérieur.