crible vibrant haute fréquence avec entraînement par pompe hydraulique

Le crible vibrant à haute fréquence présente les caractéristiques suivantes : haute fréquence, forte amplitude, traitement rapide. Il est largement utilisé dans des conditions de travail avec des exigences strictes en matière de taille des particules de criblage, et il a une valeur d’application importante dans les domaines des agrégats de construction, de la sélection minière, des matériaux chimiques, etc.

Caractéristiques structurelles du crible vibrant à haute fréquence :

1. Système d’entraînement hydraulique : le crible vibrant à haute fréquence adopte une pompe à vibration hydraulique comme source d’entraînement, avec une large gamme de fréquences (0-4200 rpm), et le réglage flexible de la fréquence de vibration peut être réalisé en ajustant le débit du système hydraulique.
2. Classement précis : le principe de criblage est scientifique, les matériaux grossiers sont projetés en raison des vibrations intenses, tandis que les matériaux fins se déplacent près de la surface du crible, afin d’obtenir plus d’opportunités de criblage et d’améliorer le taux de passage.
3. Conception de la poutre vibrante à battement : la vibration centrale est complétée par la structure à battement, ce qui permet d’obtenir une accélération instantanée et une fréquence d’impact plus élevées, et de réduire efficacement le problème de colmatage des trous de criblage.
4. Structure de tamis tendu : le tamis est tendu et fixe, avec une tension régulière, facile à remplacer, un cycle de maintenance court et une grande stabilité de tamisage.
5. Structure compacte : l’ensemble de la machine a une structure compacte, un faible encombrement, et convient aux installations de concassage mobiles, aux lignes de production modulaires ou aux sites à configuration compacte.

Avantages du crible vibrant à haute fréquence :

1. Criblage à sec efficace : il n’est pas nécessaire d’ajouter de l’eau, ce qui permet de s’adapter aux zones où l’eau est rare et de résoudre les scénarios d’application du criblage humide qui ne peuvent pas être réalisés.
2. Faible consommation d’énergie, réglage flexible : la sortie du système hydraulique est souple et la réponse rapide, ce qui permet non seulement de garantir l’efficacité, mais aussi d’économiser de l’énergie.
3. Vibration à haute fréquence et à haute intensité : vibration à haute fréquence réglable pour garantir que les matériaux fins passent rapidement à travers le crible, convenant au criblage fin de particules de taille inférieure à 5 mm.
4. Faible taux de colmatage du crible : les vibrations fréquentes de la surface du crible et l’effet de rebond réduisent considérablement l’adhérence des matériaux et les risques de colmatage des trous du crible.
5. Grande polyvalence d’application : le crible peut être configuré selon différentes spécifications (polyuréthane, acier inoxydable, etc.), afin de s’adapter aux différentes caractéristiques des matériaux.

Principe de fonctionnement du crible vibrant à haute fréquence :

La pompe hydraulique entraîne la poutre vibrante installée sur le corps du crible, ce qui produit des vibrations à haute fréquence. Après l’entrée du matériau par l’extrémité d’alimentation, la vibration incite les particules grossières à être suspendues et projetées, et les particules fines sont proches de la surface du crible en raison de leur propre qualité, et ont souvent l’occasion d’être criblées. Par rapport à un crible ordinaire à basse fréquence, la vibration de la surface du crible à haute fréquence est plus fréquente, ce qui permet d’effectuer plus d’opérations de classification dans l’unité de temps. La méthode d’excitation par taraudage permet non seulement d’améliorer l’amplitude, mais aussi de dégager les trous du crible dans une certaine mesure, ce qui améliore l’efficacité du criblage et l’utilisation de la surface du crible.

Domaines d’application du crible vibrant à haute fréquence :

1. Industrie du sable artificiel : classification à sec du sable fin, séparation de la poudre de pierre.
2. Traitement minier : pré-criblage ou criblage fin des matériaux fins dans le processus de traitement des minerais.
3. Industrie du charbon : criblage à sec de la poudre de charbon, traitement de précriblage du criblage de dépollution.
4. Métallurgie et matériaux de construction : criblage du calcaire, du talc, du sable de quartz et d’autres matériaux pulvérulents.
5. Matériaux chimiques : carbonate de calcium, micropoudre de silice, contrôle de la classification granulométrique des matières premières céramiques.