La conception structurelle du crible vibrant linéaire est axée sur une grande rigidité, une grande fiabilité et une fabrication standardisée, ce qui convient au criblage rapide de grandes quantités de matériaux dans un environnement de travail continu et à haute intensité. Il est largement utilisé dans la métallurgie, le charbon, les mines, les matériaux de construction, l’industrie chimique et de nombreuses autres industries. Il peut être diversifié et personnalisé en fonction des besoins des différentes conditions de travail.
Caractéristiques du crible vibrant linéaire :
- Une série complète de modèles, avec une surface de criblage allant de 2,25 mètres carrés à 18 mètres carrés, peut être adaptée aux différentes exigences de production.
- Utilisation d’un cadre de criblage à haute résistance, bonne stabilité structurelle, processus de soudage utilisant un traitement anti-fissuration et un traitement thermique pour éliminer les contraintes résiduelles.
- Une variété de grilles de criblage, peut être choisie en acier inoxydable, en polyuréthane ou en fil métallique tissé, convenant aux différentes caractéristiques des matériaux.
- L’angle de la surface de l’écran peut être réglé de -10 degrés à +5 degrés, ce qui permet une installation horizontale et légèrement inclinée, afin d’améliorer l’adaptabilité du processus.
- Le moteur de vibration est disposé à gauche et à droite pour former une excitation linéaire synchronisée, l’effet de criblage est uniforme, le bruit est faible.
- Système de lubrification automatique en option pour faciliter l’entretien de routine et prolonger la durée de vie.
- Le crible permet à l’utilisateur de spécifier la direction d’installation, la disposition du moteur, le type de crible et d’autres paramètres de personnalisation, avec une bonne flexibilité et polyvalence.
- Il peut être utilisé pour séparer les particules d’une taille comprise entre 2 et 100 mm et pour les opérations de triage et de criblage, telles que le criblage en circuit fermé du minerai concassé, le criblage de déshydratation, etc.
Les principaux avantages du crible vibrant linéaire :
- Grande capacité de traitement, un seul appareil peut cribler 756 tonnes de matériaux par heure, ce qui convient aux opérations de criblage à grande échelle.
- Haute précision de criblage, adapté au criblage à sec ou au classement humide des matériaux granulaires de taille moyenne et supérieure.
- Fonctionnement stable, paramètres de vibration raisonnables, conception anticorrosion des roulements, longue durée de vie.
- La fréquence de vibration, l’amplitude, l’angle de criblage et d’autres paramètres clés peuvent être réglés en fonction des caractéristiques du matériau, ce qui permet de s’adapter.
- Maintenance pratique, disposition raisonnable du corps du crible, remplacement des mailles du crible et nettoyage de l’équipement simple et rapide, réduction des temps d’arrêt.
- Faible niveau sonore, l’utilisation d’un système d’isolation des vibrations à ressort permet à l’équipement de fonctionner avec peu d’interférences dans le milieu environnant.
- Haut degré de standardisation structurelle, grande polyvalence, facilité de production, d’entretien et de remplacement des pièces.
Le principe de fonctionnement du crible vibrant linéaire :
Il se compose principalement d’un corps de crible, d’un excitateur, d’une structure de support et d’un moteur. L’excitateur se compose de deux moteurs de vibration de même spécification, installés de part et d’autre ou en bas du corps du crible. Après le démarrage du moteur, la force de vibration linéaire synchronisée est générée par la rotation du bloc excentrique, ce qui fait vibrer le corps du crible dans la direction linéaire.
Les matériaux de l’entrée à la surface du crible, sous l’action de la force de vibration vers l’avant du mouvement de saut linéaire, le processus des particules selon la taille des différents niveaux de la maille du crible pour réaliser la classification ou la déshydratation. Les particules les plus grosses restent dans la maille du crible et sont évacuées vers l’avant, tandis que les petites particules passent à travers la maille vers le niveau inférieur, ce qui permet de trier les particules en fonction de leur taille. En ajustant l’angle du bloc excentrique du moteur vibrant, la taille et la direction de la force d’excitation peuvent être modifiées, ce qui permet de réguler la vitesse et la trajectoire du mouvement des matériaux sur la surface du crible.
Domaines d’application typiques du crible vibrant linéaire :
- Industrie métallurgique : classification du minerai de fer, du minerai de manganèse, du minerai de chrome et d’autres minerais bruts ; traitement de criblage par refroidissement du minerai fritté.
- Industrie du charbon : pré-criblage et classement du charbon brut ; opérations de déshydratation et de désimprégnation dans les installations de lavage du charbon.
- Industrie des matériaux de construction : classement et criblage du sable, du gravier, du sable mécanique et d’autres matériaux ; criblage des matières premières pour la ligne de production de ciment.
- Industrie minière non métallique : criblage du kaolin, du sable quartzeux, du feldspath et d’autres minéraux non métalliques à grain fin.
- Industrie chimique : classement et purification des matières premières chimiques granuleuses, tamisage des impuretés.
- Industrie de la protection de l’environnement : système de criblage et de traitement des déchets de construction, séparation humide et sèche dans le traitement des eaux usées.
- Transport et conservation de l’eau : criblage des matériaux de fondation des autoroutes, prétraitement des agrégats pour l’ingénierie des réservoirs et autres domaines.