crible vibrant pour le criblage avant le concassage

La fonction principale du crible vibrant est de rejeter efficacement les impuretés à faible granulométrie ou les fines avant que le matériau n’entre dans le système de concassage, afin de réduire la charge de travail du concasseur, de prolonger la durée de vie de l’équipement et d’améliorer l’efficacité opérationnelle globale du système.

Le crible vibrant associe l’efficacité de criblage du crible vibrant linéaire et la résistance à l’impact de la surface du crible à barres. Il convient au traitement de minerais et de pierres de grande taille, à forte teneur en boue, de forme irrégulière ou faciles à coller.

Caractéristiques du crible vibrant :

1. La surface du crible adopte une structure de barres d’acier allié à haute résistance à une ou deux couches, l’espacement des barres du crible peut être ajusté de manière flexible en fonction de la demande ;
2. Large gamme de tailles de particules de criblage, peut séparer efficacement les matériaux dont la taille des particules est comprise entre 60 mm et 250 mm ;
3. La taille de l’alimentation peut atteindre 1500 mm, ce qui convient au traitement de criblage de minerais surdimensionnés ou de charbon brut ;
4. Le système de vibration adopte une conception d’excitateur biaxial, afin de garantir la stabilité de l’opération de vibration linéaire de l’équipement ;
5. Il est possible de régler l’amplitude (intensité de vibration jusqu’à 4,5G) et la fréquence, afin de s’adapter aux différentes caractéristiques des matériaux ;
6. Le corps du crible adopte une conception non soudée, utilisant des boulons Huck, la structure est solide et anti-fatigue ;
7. Les roulements sont lubrifiés par un bain d’huile mince et installés avec un processus d’étanchéité anticorrosion, ce qui peut garantir un fonctionnement de longue durée à haute température et dans un environnement très poussiéreux.

Les principaux avantages du crible vibrant :

1. Conception intégrée multifonctionnelle : les deux processus d’alimentation et de criblage sont combinés en un seul processus, ce qui permet d’économiser l’espace de l’équipement ;
2. Structure de barre de criblage très résistante à l’usure : forte résistance aux chocs, adaptée aux cas d’impact de haute intensité, tels que le triage avant le concassage ;
3. Capacité de criblage précise : le réglage des paramètres d’espacement et d’amplitude des barres de criblage permet d’obtenir un criblage précis de différents niveaux de matériaux ;
4. Faible coût d’entretien : pas de structure soudée pour réduire la probabilité de fissures de fatigue, réduire le coût d’entretien ;
5. Forte capacité d’adaptation intelligente : en fonction du type de matériau (tel que les matériaux humides, contenant des matériaux boueux), les paramètres de travail sont ajustés, ce qui permet une forte compatibilité.

Principe de fonctionnement du crible vibrant :

Le crible vibrant est principalement composé d’un corps de crible, d’une surface de crible à barres, d’un excitateur, d’une base et d’un système de transmission. Le moteur électrique entraîne l’excitateur biaxial à tourner à grande vitesse par l’intermédiaire de la courroie ou de l’accouplement, et le bloc excentrique à l’intérieur de l’excitateur génère une force centrifuge périodique, ce qui incite le corps du crible à générer une vibration alternative dans la direction linéaire. Le matériau à la surface du crible saute vers l’avant sous l’action conjointe de la gravité et des vibrations.

Au cours du mouvement, les matériaux les plus fins et les particules les plus petites sont éliminés par la fente du barreau, tandis que les gros matériaux continuent d’être transportés vers l’équipement de concassage situé en aval. Le processus de criblage permet de réaliser le pré-classement des matériaux et le rejet des impuretés, et d’améliorer considérablement l’efficacité opérationnelle de la section de concassage et de broyage qui suit.

Domaines d’application du crible vibrant :

1. Industrie minière : utilisé pour le pré-criblage du minerai brut, l’élimination de la boue à grain fin, la séparation du minerai en morceaux ;
2. Industrie du charbon : élimination des gangues, désimprégnation, déshydratation ou criblage du charbon grossier ;
3. Industrie des matériaux de construction : ligne de production de sable et de gravier pour le criblage de gros agrégats et l’élimination des débris ;
4. Industrie métallurgique : criblage des matières premières avant le four pour améliorer l’efficacité de la fusion ;
5. Cimenterie et industrie chimique : convient à toutes sortes de matières premières dures ou faciles à colmater pour le prétraitement.