Convoyeur à bande télescopique avec couvercles de rouleaux caoutchoutés

Grâce à la structure flexible du corps, le convoyeur à bande télescopique peut réaliser un ajustement rapide de la trajectoire du convoyeur en fonction de la progression du front d’exploitation minière, de manière à répondre à la demande de transport synchrone de l’exploitation minière et de l’excavation à haute efficacité. Le système électrique de l’ensemble de la machine est équipé d’une fonction antidéflagrante, qui peut être utilisée en toute sécurité dans un environnement de gaz et de poussière de charbon.

Caractéristiques du convoyeur à bande télescopique :

1. Structure rétractable synchronisée : l’équipement est équipé d’un système de rétraction de la bande et d’un dispositif de stockage de la bande, qui peut réaliser une extension ou un raccourcissement libre de la caisse en fonction du changement de la distance de creusement pour garantir que le système de transport est toujours proche de la surface de travail.
2. Système de montage et de démontage rapide : l’équipement adopte un support détachable sans boulon, ce qui réduit considérablement l’intensité du travail de construction souterraine et améliore l’efficacité du déplacement et de l’entretien.
3. Système de tension électrique avec indication de la tension : le dispositif de tension de la bande est entraîné par un treuil électrique avec indication de la tension en temps réel, ce qui est pratique pour ajuster l’état de marche et prévenir le glissement et la déflexion.
4. Pièces hautement généralisées : les rouleaux, les tambours et les autres composants principaux utilisent une norme unifiée, sont interchangeables et facilitent la gestion des stocks, l’entretien et le remplacement.
5. Structure solide du rouleau enveloppé de caoutchouc : la couche extérieure du rouleau d’entraînement principal adopte une structure enveloppée de caoutchouc à forte adhérence pour améliorer l’efficacité de l’entraînement et s’adapter à une charge élevée et à un fonctionnement continu de longue durée.
6. Diverses méthodes d’installation sont compatibles : le cadre intermédiaire peut être installé au sol ou suspendu, s’adaptant ainsi aux différentes conditions de terrain et de support de la route, et améliorant la flexibilité globale de l’agencement du système.

Avantages techniques du convoyeur à bande télescopique :

1. Transport continu, adaptation automatique au front : adaptation au rythme de l’avancement du front d’extraction du charbon, sans qu’il soit nécessaire d’ajuster fréquemment la disposition du convoyeur, ce qui réduit les temps d’arrêt et améliore la continuité de la production.
2. Performances antidéflagrantes sûres et fiables : le système de contrôle électronique et les composants électriques sont certifiés antidéflagrants pour l’exploitation minière et conviennent à un environnement d’exploitation souterrain présentant un risque d’explosion de gaz ou de poussière de charbon.
3. Conception structurelle hautement adaptable : Il prend en charge la disposition non linéaire de la chaussée, l’installation en pente et la disposition flexible dans un espace étroit, avec une forte capacité d’adaptation.
4. Simplicité de maintenance du système : grâce à la grande polyvalence du module et à la structure de connexion simplifiée, la maintenance et le dépannage sont plus pratiques et permettent de réduire les coûts d’exploitation et de maintenance.
5. Forte capacité de transport, longue distance : il peut répondre aux besoins de transport efficace du charbon et de la gangue sur de longues distances et à grande capacité, et constitue un élément important de la ligne principale de transport souterrain.

Principe de fonctionnement du convoyeur à bande télescopique :

Le convoyeur s’appuie principalement sur la poulie d’entraînement électrique pour faire fonctionner la bande, le matériau entre dans la bande du convoyeur par le point de reproduction et se déplace jusqu’à l’extrémité avec la bande pour terminer le transfert ou le déchargement. Dans les mines de charbon, l’extrémité de la bande transporteuse est généralement reliée à la machine de transfert à raclettes ou au convoyeur à bande du roadheader pour réaliser la connexion entre le front de taille et le système de transport principal.

Le mécanisme d’expansion de la bande est le cœur de l’équipement, à travers l’enrouleur de bande situé dans la tête ou au milieu de la machine, avec le système de tension à rouleaux pour l’ajustement de la longueur, l’ensemble du processus est contrôlé par le système PLC, s’adaptant automatiquement à la distance d’avancement du front de taille, pour s’assurer que le système de convoyage n’interrompt pas l’opération.

Le système de tension applique une tension constante à la bande par l’intermédiaire du treuil électrique, tandis que l’indicateur de tension surveille l’état en temps réel pour s’assurer que la bande conserve toujours la tension appropriée pendant le fonctionnement, évitant ainsi l’étalement ou le glissement du matériau causé par le relâchement.

Champ d’application du convoyeur à bande télescopique :

1. Transport Shunchan du front de taille : en tant qu’élément du système minier global, il assure le transfert efficace du charbon brut du front de taille vers le système de transport principal.
2. Transport des matériaux de la chaussée du tunnel : il soutient l’utilisation de l’équipement de tunnelage, le déblaiement en temps réel des scories, de la gangue et d’autres matériaux, afin d’améliorer l’efficacité du tunnelage.
3. Ligne principale de transport minier à haut rendement et à haute efficacité : adaptée aux besoins de transport sur de longues distances et pour des charges lourdes, elle constitue un outil important pour les mines modernes afin d’améliorer le niveau d’automatisation.
4. Mines non charbonnières et construction de métros : utilisés pour le transport continu de roches, de scories et d’autres matériaux, ils réduisent efficacement la pression exercée par le transfert manuel.