Le convoyeur à raclettes convient aux environnements poussiéreux et difficiles ou aux conditions de travail antidéflagrantes en raison de sa structure compacte, de sa bonne étanchéité et de son fonctionnement fiable.
Principales caractéristiques du convoyeur à raclettes :
- Une variété d’arrangements : peut être appliqué au transport horizontal et à une certaine gamme d’angles de convoyeur incliné, l’angle d’inclinaison est généralement contrôlé dans l’inclinaison vers le haut de 25°, l’inclinaison vers le bas de 20° ou moins.
- Opération de flexion : certains modèles permettent une opération de flexion horizontale ou verticale de 2° à 4°, ce qui permet de s’adapter facilement aux terrains souterrains complexes.
- Structure modulaire : Elle est composée de trois modules : la tête, le canal central et la queue, ce qui facilite l’installation et l’entretien.
- Configuration diversifiée de la chaîne : une chaîne simple, une chaîne latérale double, une chaîne centrale double ou une chaîne triple peuvent être sélectionnées pour répondre aux besoins des différentes capacités de transport et caractéristiques des matériaux.
- Structure compacte, excellentes performances d’étanchéité : convient aux exigences de contrôle des poussières dans les environnements difficiles, pas de déversement pendant le transport.
Principaux avantages du convoyeur à raclettes
- Forte capacité de transport, adaptée à un fonctionnement continu de grande capacité ;
- La structure de l’ensemble de la machine est robuste et résistante aux chocs, s’adaptant aux matériaux à fort impact tels que les morceaux de charbon, les minerais, les scories, etc ;
- Fonctionnement régulier, faible bruit, fonctionnement stable à long terme ;
- Haut degré de standardisation des pièces, facile à remplacer et à entretenir ;
- Peut être relié à l’équipement de transport du front de taille ou à l’équipement de transfert pour former un système complet de transport de matériaux.
Principe de fonctionnement du convoyeur à raclettes :
Le convoyeur à raclettes entraîne la chaîne le long de la goulotte fermée par l’intermédiaire du système d’alimentation, et la raclette est fixée sur la chaîne. Lorsque la chaîne se déplace, le racleur pousse le matériau vers l’avant dans la goulotte. En raison de la gravité du matériau dans l’auge, de la friction interne et de la force du racleur, le matériau forme un flux stable et est transporté en continu. Le mode de fonctionnement peut être unidirectionnel, ou par le réglage de la roue de chaîne de retour pour réaliser le transport par circulation.
Domaines d’application du convoyeur à raclettes :
- Industrie du charbon : transport sur le front de taille des mines de charbon, transport routier, système de transfert ;
- Industrie métallurgique : transport de scories, de poudre de fer, de coke et d’autres matériaux ;
- Industrie de l’énergie électrique : transport de charbon, de scories ;
- Industrie chimique : matières premières pulvérulentes, transport en circuit fermé des sous-produits après réaction ;
- Industrie des matériaux de construction : chaux, ciment, gravier et autres systèmes de transport de matériaux en vrac.