transporteur à vis pour le transport de poudres et de matériaux plus petits

Le convoyeur à vis est un type d’équipement de transport continu qui utilise des lames de vis rotatives pour transporter des matériaux horizontalement ou inclinés le long de la coque fixe. Il convient au transport quantitatif ou continu de toutes sortes de matériaux en vrac dans un environnement fermé.

Description

Grâce à sa conception simple et compacte, le transporteur à vis joue un rôle clé dans les systèmes industriels où les poudres et les petits matériaux granuleux nécessitent un transport hermétique. Il peut également être personnalisé en fonction des exigences du client, par exemple en installant des enveloppes de chauffage et de refroidissement, des pales d’agitation et d’autres structures pour obtenir un traitement composite du processus.

Le transporteur à vis peut non seulement être utilisé comme système autonome, mais il est également couramment utilisé dans le processus de production pour le transport, le dosage, le mélange ou le lien de décharge, et constitue un élément indispensable d’une variété de processus industriels.

Caractéristiques du transporteur à vis :

  1. Structure compacte, occupe peu d’espace, convient à l’agencement d’un environnement de travail étroit.
  2. La conception entièrement fermée empêche efficacement les fuites de poussière, améliorant ainsi la propreté et la sécurité de l’environnement de production.
  3. Il convient au transport horizontal, incliné ou vertical sur de courtes distances, et le mode d’installation est flexible et modifiable.
  4. Différentes formes de corps de spirale (spirale solide, spirale à courroie, spirale à palettes) peuvent être sélectionnées en fonction des caractéristiques du matériau, afin d’améliorer l’efficacité et la stabilité du transport.
  5. Les pièces sont faciles à entretenir et à remplacer, ce qui réduit les coûts d’exploitation et de maintenance et prolonge la durée de vie.

Les principaux avantages du transporteur à vis :

  1. Il est adaptable, non seulement pour le transport de poudre sèche, mais aussi pour les matériaux présentant une certaine humidité, tels que le mortier ou les cendres de charbon.
  2. La structure de transport fermée réduit les pertes de matériau et évite la pollution.
  3. Il peut être configuré de manière flexible grâce à une entrée et une sortie multipoints pour le transfert de matériaux à différentes étapes de la ligne de production, ce qui convient à l’accès au système de contrôle automatisé.
  4. Grâce à sa structure robuste et au nombre réduit de pièces mobiles, il présente un faible taux de défaillance et un fonctionnement stable et fiable.

Principe de fonctionnement du transporteur à vis :

L’élément central du convoyeur à vis est la lame de la vis rotative, qui tourne le long de l’axe central entraîné par le moteur d’entraînement. Après avoir pénétré par l’entrée, le produit est poussé par la poussée et la friction de la vis en rotation, et est lentement poussé le long de la paroi intérieure de la coque. Le matériau lui-même, sous l’effet de la gravité et du frottement avec la paroi de la rainure, reste immobile par rapport à la spirale en rotation, ce qui lui confère l’état de « poussée », à partir de l’orifice de décharge. Ce processus est continu et stable et convient à un fonctionnement continu.

Domaines d’application des transporteurs à vis :

Les transporteurs à vis conviennent à un large éventail d’exigences en matière de manutention et sont adaptés aux produits en vrac de faible granularité ou présentant un certain degré de fluidité. Les principaux domaines d’application sont les suivants

  1. Industrie des matériaux de construction : pour le transport du ciment, du sable, de la chaux en poudre et d’autres matériaux secs en vrac.
  2. Industrie métallurgique : pour traiter les matières résiduelles industrielles telles que les poudres minérales et les copeaux métalliques.
  3. Industrie chimique : transport de toutes sortes de poudres chimiques, de granulés, d’additifs, etc.
  4. Traitement des céréales : convient au transport de matières premières telles que le blé, le soja, le maïs, les balles, etc.
  5. Énergie électrique et protection de l’environnement : transport des cendres de chaudière, des poudres de désulfuration, des poussières de dépoussiérage et d’autres particules solides.
  6. Système de charbon : pour le transport de poudre de charbon, de gangue et d’autres solides légers.