Le broyeur à billes à débordement est principalement composé d’un cylindre, d’un couvercle d’extrémité, d’un roulement principal, d’un tourillon creux, d’un engrenage de transmission et d’un alimentateur, etc. Il broie les matières premières jusqu’à la finesse requise grâce à l’effet de collision et de broyage entre les billes d’acier et les matériaux, avec un niveau d’automatisation élevé et une longue durée de vie.
Caractéristiques du broyeur à billes à débordement :
- Structure simple, entretien facile : la conception du broyeur à boulets à débordement est relativement simple, et les différentes parties de l’équipement, telles que le cylindre, le couvercle d’extrémité, la plaque de revêtement, etc. peuvent garantir une bonne opérabilité. La conception structurelle globale est axée sur la facilité d’entretien et de maintenance, ce qui réduit les interruptions de production et les temps d’arrêt de l’équipement.
- Pas de structure de tamisage : par rapport au broyeur à billes en treillis, le broyeur à billes à débordement n’a pas de tamis de décharge traditionnel, ce qui évite le risque de colmatage du tamis et garantit une décharge stable des matériaux.
- contrôle automatique : le broyeur à boulets à débordement est hautement automatisé et généralement équipé d’un système de contrôle PLC, ce qui permet de réaliser un fonctionnement et un contrôle précis, de réduire la dépendance à l’égard des opérations manuelles et d’assurer une production efficace et stable.
Avantages du broyeur à billes à débordement :
- économie d’énergie et haute efficacité : le broyeur à billes à débordement adopte un dispositif d’absorption des chocs très efficace et une configuration raisonnable des billes d’acier, ce qui permet de réduire efficacement la consommation d’énergie et d’améliorer l’efficacité du broyage. Contrairement aux équipements traditionnels, sa consommation d’énergie est relativement faible, ce qui permet de réduire les coûts énergétiques.
- Démarrage segmenté, réduction de la consommation d’énergie : le broyeur à billes à débordement adopte un embrayage pneumatique ou un démarrage progressif liquide, qui peut démarrer le moteur par segments, réduire la demande d’énergie pendant le démarrage, réduire la fluctuation du courant de l’équipement et éviter l’impact d’un démarrage à courant élevé sur le réseau électrique.
- Résistance élevée à l’usure, durée de vie prolongée : l’équipement adopte des matériaux très résistants à l’usure, tels que l’alliage pasteurisé, le bronze à haute teneur en plomb, etc. Ces matériaux peuvent améliorer efficacement la durée de vie du revêtement, du carreau d’essieu et d’autres pièces d’usure, réduire la fréquence de remplacement et économiser les coûts d’entretien.
- Système de roulement supérieur : le broyeur à boulets à débordement adopte un roulement à pression dynamique et statique ou un roulement à pression statique complet, avec un bon système de lubrification, qui peut prévenir efficacement le phénomène de « tuile brûlante », pour assurer le fonctionnement stable à long terme de l’équipement sous une charge élevée.
Principe du broyeur à billes à débordement :
Les matières premières sont introduites dans le cylindre du broyeur par l’intermédiaire de l’alimentateur, et les matières entrent en collision avec les billes d’acier dans le cylindre, qui sont amenées à une certaine hauteur par la force centrifuge et tombent ensuite librement, de manière à broyer les matières. Le broyeur est divisé en deux compartiments : le premier est utilisé pour le broyage grossier ; il est équipé d’un revêtement en gradins ou d’un revêtement ondulé, la collision entre la bille d’acier et le matériau produit un grand nombre de broyages ; après le broyage grossier, le matériau entre dans le deuxième compartiment, où il est broyé par la bille d’acier afin d’obtenir une finesse répondant aux exigences. Les matériaux pulvérulents sont naturellement évacués du broyeur par la grille d’évacuation afin de terminer la tâche de broyage.
Domaines d’application du broyeur à boulets à débordement :
- Industrie minière : le broyeur à boulets à débordement est largement utilisé dans les usines de traitement des minerais pour le broyage du minerai, et convient au traitement des minerais de dureté moyenne et faible. Il est généralement utilisé comme équipement de base dans le processus de broyage du cuivre, de l’or, du plomb, du zinc et d’autres minerais.
- Industrie chimique : Dans le processus de production de produits chimiques, le broyeur à boulets à débordement peut être utilisé pour le broyage de matières premières, telles que la fabrication d’engrais, de peintures, de pigments, etc.
- Industrie des matériaux de construction : dans la production de ciment et de céramique, le broyeur à boulets à débordement est utilisé pour broyer les matières premières afin de répondre aux exigences de finesse dans le processus de production.
- industrie de la protection de l’environnement : le broyeur à boulets à débordement est également couramment utilisé dans le retraitement des déchets, tels que les ordures, les cendres, les scories, etc., pour le concassage et le broyage, ce qui contribue au recyclage et à la réutilisation des ressources.
En résumé, le broyeur à billes à débordement, avec sa haute efficacité, son économie d’énergie et sa durabilité, est largement utilisé dans de nombreux domaines industriels et, avec le développement continu de la technologie, ses performances et sa durée de vie s’améliorent également constamment.